滾針軸承故障原因分析：轉(zhuǎn)子不平衡。 一般來(lái)說(shuō)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)子在裝配前都要進(jìn)行動(dòng)、靜平衡，所以，裝針機(jī)批發(fā)，軸承是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。但有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。另外，軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致軸承滾道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕，裝針機(jī)現(xiàn)貨，軸承內(nèi)、外座圈的開(kāi)裂。

輔助輥、輔助套筒的外徑應(yīng)比軸直徑小0.1―0.3mm。安裝時(shí)，先將軸承外圈內(nèi)表面涂以潤(rùn)滑脂，靠緊內(nèi)表面貼放滾針（放入一根滾針時(shí)應(yīng)留有間隙），接著把代替軸頸或軸承內(nèi)圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內(nèi)，并使其端面對(duì)準(zhǔn)安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內(nèi)圈端面，然后用壓力機(jī)或手錘敲打施加壓力。安裝滾針軸承裝針機(jī)，通常是利用輔助套筒進(jìn)行的。這時(shí)，輔助輥或輔助套筒托住滾針不使?jié)L針掉出，軸頸以其自身的倒角將滾針掀起，隨著滾針軸承裝針機(jī)在軸頸上向里緩緩移動(dòng)，輔助輥或輔助套筒便慢慢退出，直至裝到工作位置為止。

滾針軸承的選用側(cè)重點(diǎn)及其潤(rùn)滑作用

單向滾針軸承運(yùn)行期間，必須定期的對(duì)它的表面涂抹潤(rùn)滑油，這么做的好處有很多，一方面可以減少軸承內(nèi)部的摩擦及磨損，防止燒粘，裝針機(jī)廠家，既然如此，涂抹潤(rùn)滑油的部位主要是構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分。它的疲勞壽命還與潤(rùn)滑性有關(guān)，若是在軸承旋轉(zhuǎn)過(guò)程中滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)其疲勞壽命。定時(shí)為單向滾針軸承涂抹潤(rùn)滑油還能排出由摩擦發(fā)生的熱，裝針機(jī)，或由外部傳來(lái)的熱，起到冷卻的作用，防止軸承過(guò)熱以及潤(rùn)滑油自身的老化等等，對(duì)延長(zhǎng)零部件的使用壽命起到了積極的作用。

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