不銹鋼件運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，蘇州金屬表面處理，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、電瓶車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉，避免磕碰、劃傷。加工4.2.1 加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，金屬表面處理供應(yīng)商，以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。4.2.2 下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。




質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：漆面上無氧化層、劃痕等缺陷2、拋光：拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。除去研磨殘余條紋，金屬表面處理廠家，拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。2.1 粗蠟拋光：砂紙研磨后進(jìn)一步去除表面砂紙痕，恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)（單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜）拋光機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。




精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。中文名拋光外文名polishing原    理通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑拼    音pāo guāng注    音ㄆㄠ ㄍㄨㄤ解    釋磨擦使物體(如金器)光滑的過程




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