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焦炭在高爐冶煉中的作用:
1.發(fā)熱劑。焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣,煤氣在上升過程中將熱量傳給爐料,使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。
2.還原劑。焦炭燃燒產(chǎn)生的 CO 及焦炭中的固定碳是鐵礦石的還原劑。
3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的體積,尤其是在高爐下部高溫區(qū)只有焦炭是以固體狀態(tài)存在,它對料柱起骨架作用,高爐下部料柱的透氣性完全由焦炭來維持。
4.滲碳劑。
5.爐料下降提供自由空間。
冶金焦粉球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成,對焦粉、蘭炭粉原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,粘結(jié)劑中不含硫、磷等有害成份。適用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、蘭炭粉壓球,應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、石灰、電
石等行業(yè)。
采用冷壓成型工藝,將焦炭粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、固化水混合攪拌,經(jīng)過冷成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。
焦煤
低揮發(fā)分的煙煤和具有沖程粘附力或強(qiáng)粘附力的煙煤在加熱過程之中會(huì)產(chǎn)生熱穩(wěn)定性高的膠體。單獨(dú)用于煉焦,可獲得跨度大、裂紋少、抗壓強(qiáng)度高的煉焦煤。這種焦煤添加型煤粘合劑后也具有很高的抗磨性,但單獨(dú)煉焦時(shí),礦粉粘合劑,由于膨脹壓力大,很容易造成推焦困難。一般用于煉焦配煤,配煤效果好
三分之一焦煤
中高揮發(fā)分的強(qiáng)粘結(jié)煤是焦煤、肥煤和氣煤間的過渡煤。單獨(dú)煉焦可以產(chǎn)生熔融性好、強(qiáng)度高的煉焦煤。在煉焦過程之中,這種煤的用量可以在很大范圍之內(nèi)波動(dòng),礦粉粘合劑配比,但可以獲得強(qiáng)度很好的焦炭。三分之一焦煤也是煉焦配煤的良好基礎(chǔ)煤。
產(chǎn)品特性:
1. 適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒
2. 使用方便:在使用時(shí)直接按一定的比例把礦粉、粘結(jié)劑、水混合,經(jīng)過充分?jǐn)嚢杈涂沙尚?/p>
3. 性能優(yōu)良:一次成型,成型率高,經(jīng)過試驗(yàn),濕球在2米高處下落不會(huì)散,成球后自然干燥或烘干都可以,球團(tuán)干燥以后強(qiáng)度很高,可以在100kg/球以上、耐高溫1200℃的時(shí)候不散不粉
4. 本公司粘結(jié)劑不含各種金屬元素,不影響礦粉品質(zhì)
鋼廠污泥/鋼渣粉壓球粘結(jié)劑使用方法:
1. 每次添加礦粉1000kg,礦粉粘合劑配方,然后配合使用粘結(jié)劑20kg左右
2. 依次把礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,然后根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,保證濕度保持正常水平,礦粉粘合劑作用,等原料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谑治粘蓤F(tuán)不散開的程度,就可進(jìn)壓球機(jī)壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可,也可自然晾干
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