影響增碳劑吸收率的原因分析

  攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時間，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損，但攪拌時間過長，不僅對爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，石墨化石油焦增碳劑，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

    當鐵液中初始碳含量高時，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，石墨化石油焦增碳劑質(zhì)量保障，增碳劑吸收率低，當鐵液初始碳含量較低時，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實際制作過程中，應先增錳，再增碳，后增硅。

高密科恩鑄造-關(guān)于石油焦增碳劑的知識普及

煅燒焦主要用于出產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食物級磷產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)及電l石等，其中應用廣泛的是石墨電極。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。煅燒溫度一般在1300℃左右，萊西石墨化石油焦增碳劑，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。

煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應要求，必需對生焦進行煅燒。

石油焦是玄色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。其低位發(fā)燒量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于煤。也可直接作為冶金產(chǎn)業(yè)鼓風爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，石墨化石油焦增碳劑生產(chǎn)廠家，也可作鍛造工藝用致密焦等。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90-97%，含氫1.5-8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

石油焦增碳劑是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解出產(chǎn)輕質(zhì)油品時的副產(chǎn)物。

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增碳劑在鑄造中的廣泛應用

什么是增碳劑？

增碳劑是一種用于增加碳元素含量鐵合金產(chǎn)品，增碳劑可分為石墨增碳劑、石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑等，鑄造用增碳劑是一種專為鑄造工藝生產(chǎn)的增碳劑產(chǎn)品，使用電爐在進行鑄造工藝時僅靠加入金屬爐料是遠遠不夠保存鐵液內(nèi)部的碳元素含量，在這種碳元素含量流失的情況下，就需要使用鑄造用增碳劑來確保鐵液中達到生產(chǎn)標準的碳元素含量，由此可見鑄造用增碳劑在鑄造中的重要作用！

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