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在工程圖紙上標(biāo)明加工方式和模具,通常折彎加工有空洞、壓底、沖壓三種常見(jiàn)方式,另外,還有大R折彎方式,該折彎方式無(wú)論是用標(biāo)準(zhǔn)模具一刀一刀的折圓弧,還是用R模一次或幾次加工圓弧,這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確,防止生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加工的隨意性。
以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例,該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工,圓弧的展開(kāi)長(zhǎng)度為156.5mm,若用標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行步進(jìn)折彎,每段弧需要折彎31刀,加工4段弧共需折彎124刀;若采用易模加工,每段弧需折彎2刀,加工4段弧共需折彎8刀,數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)哪家好,這就需要工程設(shè)計(jì)或外購(gòu)模具,明確加工工藝。
針對(duì)不同工件應(yīng)該細(xì)化工藝,了解裝配尺寸關(guān)系,正確設(shè)定折彎順序。同時(shí),目前我們?yōu)榱吮WC折彎件尺寸主要采用的定位方式為利用數(shù)控?fù)趿系倪叾ㄎ灰约岸ㄎ豢锥ㄎ?。兩種定位方式各有優(yōu)缺點(diǎn):邊定位生產(chǎn)效率快,可以連推,但是邊定位比較依賴(lài)于剪切或者沖裁下料的精度,一旦板料出現(xiàn)斜邊或者其他下料不良,直接會(huì)影響到折彎精度;所以針對(duì)不同的折彎件,我們要確認(rèn)好其相應(yīng)各部分的尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中的功能,以此確定是連推或者調(diào)轉(zhuǎn)折彎,這兩種折彎方式所產(chǎn)生的相應(yīng)保證精度也是不同的。
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