打磨工序主要有三大作用：

　?、儆诨氖乔宄撞谋砻嫔系拿蹋臀刍覊m等；

　?、趯τ诠芜^膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　?、墼鰪娡繉拥母街?。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。

　　打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。

　?、俑纱蚰ィ翰捎蒙凹堖M行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。

　?、跐翊蚰ィ河盟凹堈核蚍试硭蚰?。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

　　③機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，干磨砂紙，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。

砂帶運轉(zhuǎn)方向的選擇

 使用搭接砂帶時，要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。

砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法

 只有當(dāng)砂帶的磨?；灸モg、砂帶喪失磨削性能時才是砂帶使用壽命的正常結(jié)束。但是，在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量不好、工件的質(zhì)量不好、設(shè)備存在問題和操作不當(dāng)?shù)仍?，也會造成砂帶在磨粒沒有磨鈍時發(fā)生報廢。

延長砂布卷的使用壽命的方法有哪些?

　1.膠蓋：

　　當(dāng)一層金屬材料覆蓋在磨料切削刃上時，就會出現(xiàn)粘合劑覆蓋。此時，砂布卷表面變得光亮，手摸起來很滑。鍵合主要發(fā)生在高強度的金屬材料中，特別是在堅硬的材料中。研磨壓力不足是造成蓋粘的主要原因。對于硬度高的材料，哪里有干磨砂紙賣，壓力不足使磨料難以滲入工件，使其難以破碎和自磨。較軟的接觸輪或壓板，即使有足夠高的磨削壓力，也只會導(dǎo)致嚴(yán)重的塌陷和難以壓入工件的磨粒。砂布卷的高速運轉(zhuǎn)使磨區(qū)內(nèi)的磨粒時間不足，工件的切削深度變薄，熱重。粘蓋的原因比較，解決方法也比較。也就是說，合適的接觸輪或壓盤、足夠的高磨削壓力和低速的砂布卷是解決這一問題的根本途徑。當(dāng)然，也有必要選用自銳性好的磨具。

　　2.直接研磨：

　　在研磨過程中，雖然所有的研磨劑仍然存在，但鋒利度很差。這是因為磨損導(dǎo)致磨刃變鈍。這種現(xiàn)象稱為鈍磨。正常的磨削鈍度是砂布卷使用壽命的終結(jié)。顯然，我們這里所指的“磨鈍性”，是由于在磨粒未耗盡的情況下，選擇或使用砂布卷不當(dāng)造成的。較軟的接觸輪或壓板很難使磨粒切入工件，導(dǎo)致邊緣變平。磨削壓力不足也會使砂布的磨削變鈍，使砂布自身難以磨尖。當(dāng)工件較硬時，砂布卷的選擇不合適，或砂布卷的速度較高，很難切入工件進行粗磨。砂布卷的異常磨損嚴(yán)重影響了砂布卷的使用壽命，干磨砂紙定制電話，大大提高了加工成本，不容忽視。

　　3.堵塞：

　　當(dāng)磨粒間隙在磨粒刃口完全鈍之前迅速覆蓋并填滿切屑，植絨方形干磨砂紙，從而使砂布卷喪失切削能力時，就會發(fā)生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不當(dāng)、材料加工、砂布卷選擇等原因，接觸輪或壓板太軟，使磨粒難以滲入工件。砂布卷主要處于磨削狀態(tài)。摩擦加熱加工區(qū)的溫度，使砂布卷產(chǎn)生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解決方案應(yīng)采用硬接觸輪和壓板，或尖齒背接觸輪和壓板、小直徑接觸輪等。由于砂布卷的高速性，使磨粒難以有效地切入工件。也會發(fā)生堵塞和。此時應(yīng)降低砂布卷的速度。

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