如何測(cè)試浮動(dòng)油封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度？

合適的安裝間隙值是很重要的，所以為給浮動(dòng)油封調(diào)節(jié)一個(gè)合適的安裝間隙值（A值），多數(shù)買(mǎi)家會(huì)使用紅外線測(cè)量運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。紅外線測(cè)量運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是不夠準(zhǔn)確的，有的甚至可以差出幾十度。如果想要測(cè)量溫度，福建浮封環(huán)安裝視頻，建議使用帶數(shù)據(jù)線的傳感器做測(cè)量，數(shù)值會(huì)相對(duì)比較準(zhǔn)確。測(cè)量的位置一般可以選擇旋轉(zhuǎn)部位周邊的溫度，或是以想要保護(hù)的部位內(nèi)部油溫做測(cè)量。

浮動(dòng)油封啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 

a、全位面檢查機(jī)械密封，DO0880浮封環(huán)安裝視頻，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，DO0970浮封環(huán)安裝視頻，是否符合技術(shù)要求。

b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤安裝。

浮動(dòng)油封損壞原因有哪些

1.表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。

2.有明顯的壓痕，DO0830浮封環(huán)安裝視頻，主要是選用墊片硬度過(guò)高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

3.有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過(guò)程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。

4.嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門(mén)不當(dāng)而引起的。

5.有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒(méi)有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。

6.產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過(guò)大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。

7.有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

8.有裂紋，主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。

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