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礦山充填站的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
礦山充填站的設(shè)備結(jié)構(gòu)布局是基于充填過程,充填材料的選擇和充填材料的存儲(chǔ)和存儲(chǔ),充填材料的混合和制漿以及運(yùn)輸和充填的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。嚴(yán)格根據(jù)填充材料的性質(zhì)安排相關(guān)設(shè)備的選擇和使用。提供設(shè)計(jì)和安裝的服務(wù)。礦山充填站具有以下設(shè)備優(yōu)勢(shì):
(1)填充物利用率高,礦山充填系統(tǒng)主要構(gòu)成要素,填充質(zhì)量可靠安全。
(2)設(shè)備運(yùn)行過程完整,安全系數(shù)高,填充穩(wěn)定。
(3)整個(gè)過程簡(jiǎn)單明了,控制實(shí)用,設(shè)備耐磨,廣東充填,使用壽命長(zhǎng)。
(4)礦山充填站標(biāo)準(zhǔn)符合環(huán)保要求。
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比,面對(duì)尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動(dòng)性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下,水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來(lái)的。膠固材料的出現(xiàn)推動(dòng)了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng),大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用,不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。其水化過程及形成膠凝性的硬化體是通過激發(fā)劑的作用,使原材料中鈣酸鹽玻璃體中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共價(jià)鍵斷裂,產(chǎn)生聚合度較小的離子團(tuán)或者是單離子團(tuán)。
井下采空區(qū)發(fā)生大的地壓活動(dòng)之前,一般都有一定的征兆,如地音、強(qiáng)度的變化等,通過對(duì)這些變化的監(jiān)控,可以對(duì)地壓活動(dòng)進(jìn)行一定程度的預(yù)報(bào)。因此為配合對(duì)采空區(qū)的治理,掌握采場(chǎng)穩(wěn)定性安全動(dòng)態(tài),應(yīng)該對(duì)采空區(qū)圍巖采取一定的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)手段。目前監(jiān)測(cè)手段較多,尾礦充填設(shè)備有那些技術(shù)要求,但是較為常用的有巖體聲發(fā)射監(jiān)測(cè)定位儀、水準(zhǔn)測(cè)量、多點(diǎn)位移計(jì)、壓力計(jì)、斷面收斂測(cè)量以及光應(yīng)力計(jì)等監(jiān)測(cè)手段。為監(jiān)測(cè)超大采空區(qū)地壓活動(dòng),提供一種有效方法。我公司制造生產(chǎn)充填站,并承包充填站建設(shè)與施工總工程。
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