精密絲桿螺紋的螺距誤差

影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機(jī)床傳動(dòng)比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對(duì)精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時(shí)，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級(jí)，對(duì)母絲桿的單個(gè)螺距誤差來(lái)講，往往比較困難。這時(shí)，母絲桿可采用同級(jí)精度，手搖絲桿，但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。

精車(chē)精密絲桿螺紋時(shí)，如機(jī)床交換齒輪的傳動(dòng)比是近似值，手搖絲桿工廠，則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，母絲桿的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù)，刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線(xiàn)方向移動(dòng)一個(gè)累距。這種由于近似付動(dòng)比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。

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精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削

如果是大批及中批的絲桿工藝，螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切 削是一種高速的切削方法。切削時(shí)，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般4把）的刀盤(pán)作高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）；工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤(pán)即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距t。

內(nèi)旋風(fēng)切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種，因?yàn)樗墓ぜ自诘侗P(pán)以?xún)?nèi)，切速100-350米/分，一般采用一次走刀完成切削，當(dāng)螺距大于6MM時(shí)，則用兩次或三次走刀。

螺紋的旋風(fēng)切削速度高，所以生產(chǎn)率也比較高，手搖絲桿生產(chǎn)廠家，但在精度和光潔度方面比精車(chē)螺紋低。因此，目前旋風(fēng)切削只用于螺紋的粗加工及半精加工，還不能用它來(lái)代替螺紋的精加工。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、普通車(chē)床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

精密絲桿是細(xì)而長(zhǎng)的柔性軸，它的長(zhǎng)徑比往往很大，一般都在20-50。東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可加工長(zhǎng)度為2.5米的精密絲桿。加上其結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，有要求很高的螺紋表面，又有階梯及溝槽，因此，在加工過(guò)程中，很容易產(chǎn)生變形。這是精密絲桿加工中影響精度的一個(gè)主要矛盾。

精密絲桿螺紋的精度，不僅規(guī)定了各級(jí)精度的螺距允差，還規(guī)定了精密絲桿螺紋牙形的半角允差，外徑，內(nèi)徑及中徑公差，精密絲桿外徑跳動(dòng)、外徑相等性和中徑橢圓允差等各個(gè)方面。絲桿精度標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺距積累允差，手搖絲桿加工，在數(shù)量上是隨螺紋工作長(zhǎng)度而增加的，但其增長(zhǎng)值并不隨長(zhǎng)度按比例而增加。

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