氫氧化鈣生產(chǎn)線的維護(hù)方法

設(shè)備的使用是離不開定期的維護(hù)的，所以說對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)線來講，它的定期維護(hù)也是的，但是要想保證其長(zhǎng)期運(yùn)作就要注意該設(shè)備的維護(hù)，下面小編為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)維護(hù)方法：  

1、要定時(shí)在氫氧化鈣生產(chǎn)線的一些旋轉(zhuǎn)部位做好一些基本的潤(rùn)滑工作，保證旋轉(zhuǎn)的時(shí)候減少一些基本的摩擦。  

2、對(duì)于一些螺絲部位要做好緊固工作，避免氫氧化鈣生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致的一些松動(dòng)，及時(shí)的緊固可以減少一些問題的所在。

3、定期的對(duì)氫氧化鈣生產(chǎn)線的各部分進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)配件有磨損要及時(shí)的進(jìn)行更換，以免嚴(yán)重時(shí)耽誤正常的生產(chǎn)。  

4、如果是數(shù)控管理系統(tǒng)的應(yīng)用，要經(jīng)常的調(diào)查工控機(jī)顯示器上各參數(shù)的改變，及時(shí)的做出正確的調(diào)整。  

5、機(jī)械動(dòng)力對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)線的使用是很重要的，所以說一定要定期的查看保證它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

總之，想要讓設(shè)備更好的為你創(chuàng)造使用價(jià)值的話，就應(yīng)該做好它的日常維護(hù)工作，還有，在氫氧化鈣生產(chǎn)線運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常，要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，直至故障解除方可繼續(xù)生產(chǎn)，以免造成一些不必要的損失。  

選粉設(shè)備在氫氧化鈣生產(chǎn)線中的應(yīng)用如何呢?選粉設(shè)備可分為三分離選粉設(shè)備、離心式選粉設(shè)備、旋風(fēng)式選粉設(shè)備三大類。

三分離選粉設(shè)備突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細(xì)粉，氫氧化鈣生產(chǎn)線系統(tǒng)配置了這一設(shè)備，設(shè)置簡(jiǎn)單、成本較低，但能大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，選粉，是實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)后提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品。

離心式選粉設(shè)備是初期是風(fēng)力分級(jí)機(jī)。但經(jīng)過改造離心式選粉設(shè)備解決前代離心式選粉設(shè)備循環(huán)負(fù)荷高的問題，不僅能提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，在氫氧化鈣生產(chǎn)線上應(yīng)用廣泛。

氫氧化鈣生產(chǎn)線中所用的旋風(fēng)式選粉設(shè)備通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

氫氧化鈣生產(chǎn)消化過程的攪拌

氫氧化鈣的生產(chǎn)過程中，時(shí)產(chǎn)6噸氫氧化鈣生產(chǎn)線操作方法，要減少攪拌，不要影響消化速率，除此之外，影響速率的還有石灰粒徑及消化水溫度，大家也要格外的注意了，穩(wěn)定物質(zhì)的性能。下面就給大家介紹一下攪拌對(duì)物質(zhì)生產(chǎn)消化過程中的影響：

1、氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體?；瘜W(xué)式Ca(OH)2，俗稱熟石灰、消石灰，加入水后，呈上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰乳或石灰漿。

2、污水處理用的其技術(shù)指標(biāo)要求如下：粒度為200目。

3、目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的工藝有干法和濕法兩大類，采用干法生產(chǎn)的，具有質(zhì)量指標(biāo)高、生產(chǎn)環(huán)境條件好和工藝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

4、在反應(yīng)開始階段，在低攪拌強(qiáng)度下整個(gè)消化過程主要由Ca 或OH-在CaO固體表面擴(kuò)散液相主體過程控制。

5、隨著攪拌強(qiáng)度的增加，化學(xué)反應(yīng)的影響開始增加，由擴(kuò)散和反應(yīng)共同控制。

6、因?yàn)殡S著攪拌速率的增大，固體表面的擴(kuò)散液膜變薄，加速了反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散速率，使石灰表觀消化速率相應(yīng)增加，消化過程開始由擴(kuò)散和反應(yīng)共同控制。

氫氧化鈣屬于無機(jī)化合物，是一種白色粉末狀固體，在進(jìn)行加工的時(shí)候，非常避諱的就是進(jìn)行攪拌了，因?yàn)闀?huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。

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