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閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)作為導(dǎo)熱油的安全性能重要指標(biāo), 用于度量運(yùn)行中的導(dǎo)熱油遇明火發(fā)生燃燒或在空氣中自燃的傾向。經(jīng)過對市場主要導(dǎo)熱油產(chǎn)品的樣品分析測試,合成導(dǎo)熱油廠家,閉口閃點(diǎn)不低于 100℃的要求全部可以達(dá)到,這是一項基本的安全要求,但是這一要求未必是安全的。而開式系統(tǒng)使用的產(chǎn)品,如閃點(diǎn)過低, 可能是安全的隱患。實(shí)際應(yīng)用中,設(shè)備的膨脹罐因?qū)嵊烷W點(diǎn)和初餾點(diǎn)過低而著火的事故時有發(fā)生,因此還應(yīng)對開口閃點(diǎn)合理控制。L-QB240、L-QB280、L-Q B300 和 L-QC320 的開口閃點(diǎn)分別為 160℃、180℃、190℃和 200℃。
水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有影響,還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,增加了導(dǎo)熱油的表面積,水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件,附近導(dǎo)熱油廠子,促使導(dǎo)熱油加速老化,縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。 水分的來源主要有以下幾個方面: 1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細(xì),生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。 2、在運(yùn)輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。 3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后,沒有將水分排除干凈。 4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運(yùn)或注油時,如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。 因此,合成導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,導(dǎo)熱油在使用時就嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié),防止導(dǎo)熱油污染,是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運(yùn)行的保證。
在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品,取樣時都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細(xì)細(xì)道來吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強(qiáng)度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進(jìn)行取樣,所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時,應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉,株洲導(dǎo)熱油,然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以保證檢測數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。
四.注意事項:
1、開取樣閥時,應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小,以免燙shang;
2、取樣時,應(yīng)在上風(fēng)口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時,應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套,如有飛濺危險,要戴眼罩或面罩;
4、取樣時,要準(zhǔn)備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。
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