對(duì)于熱載體來(lái)說(shuō)，容易出現(xiàn)的現(xiàn)象是熱載體過(guò)早的變質(zhì)，尤其是對(duì)于一些長(zhǎng)期使用的導(dǎo)熱油爐來(lái)說(shuō)，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更加明顯，幾乎每半年就需要換一次導(dǎo)熱油，出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因是工作人員對(duì)于導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)不太了解，單位也沒(méi)有做出明確說(shuō)明，導(dǎo)致導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行中很多方面都是不合格的，使得熱載體提前變質(zhì)。比如說(shuō)突然停電爐管過(guò)燒而造成導(dǎo)熱油的裂解，還有下面要說(shuō)到的膨脹槽超溫造成導(dǎo)熱油氧化。

導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗(yàn)溫度(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的較高使用溫度)下， 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時(shí)間，然后觀察并記錄其外觀；計(jì)算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量；對(duì)加熱前后的試樣進(jìn)行qi相色譜分析， 通過(guò)模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量； 稱取一定量加熱后的試樣，在球管蒸餾器中測(cè)定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量； 進(jìn)一步計(jì)算出試樣的變質(zhì)率。 L－QB 和 L－QC 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為在其較高使用溫度下加熱720h， 總變質(zhì)率不大于 10％；L－QD 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為，在其較高使用溫度下加熱 1000h，總變質(zhì)率不大于 10％。 經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定，礦物油型產(chǎn)品的較高使用溫度不超過(guò) 32 0℃，這符合國(guó)內(nèi)目前的應(yīng)用實(shí)際。

泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，遇明火容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，低溫合成導(dǎo)熱油，釋放熱量，洛陽(yáng)導(dǎo)熱油，熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā)，從而有可能引發(fā)自燃。因此，應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來(lái)應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏，避免造成事故危害。

使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品

   使用非正常生產(chǎn)，已老化或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油，系統(tǒng)的循環(huán)流量和壓力發(fā)生異常變化，加熱爐內(nèi)因超溫導(dǎo)致結(jié)焦，易造成爐管破壞或爆管，引發(fā)安全事故。

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