造紙設(shè)備中整飾輥的選用

選用整飾輥時，應(yīng)注意以下幾點：

1）整飾輥直徑的選擇與車速、克重有關(guān)。車速越高，其直徑也越大，否則在出口楔形區(qū)產(chǎn)生抽吸力，從而造成帶漿水或鼓泡，影響紙頁的質(zhì)量。

2）面網(wǎng)目數(shù)的選擇與車速及紙機成形網(wǎng)的織法和目數(shù)有關(guān)。車速快選用目數(shù)低一些的較好，以減小對紙頁的粘附力；選用的目數(shù)要適應(yīng)紙張品種整飾度的要求。面網(wǎng)目數(shù)以低于成形網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)20~25目為佳。

另外，面網(wǎng)材質(zhì)以不透鋼為好。

3）當車速大于340m/min時，須選取用帶傳動機構(gòu)的比較好。

整飾輥使用中應(yīng)注意的問題：

1）面輥與成形網(wǎng)的速差問題。

不帶傳動的整飾輥，面網(wǎng)線速比成形網(wǎng)滯后3%左右，如過大則會造成紙頁質(zhì)量問題；主動整飾輥好是網(wǎng)面線速約大于成形網(wǎng)速，一般為1~2%之間。

2）一般在整飾輥的下面裝有兩根案輥，其目的是為了支承成形網(wǎng)。

兩案輥中心之間的距離對整飾效果有影響，一般控制在小于網(wǎng)輥的直徑。

表面施膠液的熬制方法

將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐，啟動攪拌器，補加清水到罐體的1/2，攪拌均勻，緩慢通氣加熱至95~100℃，保溫20 min，然后加清水至水位線，降溫至60~70℃，然后加入表面施膠劑（其中PVA需熬制時加入），制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分數(shù) ，攪拌均勻后經(jīng)60目過濾網(wǎng)過濾使用，膠液黏度不大于15mPa·s ，保持使用溫度在60~70℃。

加入表面施膠劑的紙張無論從強度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨使用氧化淀粉的施膠液。

CMC介紹

CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質(zhì)，無臭、無味、無毒，是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下，取代度在0.6~0.75時，比較適合用作表面施膠劑。

與PVA相比，羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的性：

(1) 它具有的成膜性和整膜轉(zhuǎn)移性能，能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。

(2) 由于變性淀粉的成膜性差，不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜，且會在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙，致使印刷時產(chǎn)生斑點，因此，淀粉與CMC配合后，可以很大程度上克服這種缺點。

(3) CMC具有很好的分散性，它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩(wěn)定的體系，并能在一定時期內(nèi)有效凝聚沉淀。

(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進表面施膠，可以在紙張表面形成一層連續(xù)完整而柔韌的薄膜，這層膜有調(diào)濕功能，可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時的尺寸誤差。

(5) 由于CMC出色的粘結(jié)能力，加強了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合，從而有效地提高了紙張的表面強度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性，提高了紙張的光澤度，使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗，又能減少墨耗。CMC薄膜強度大，抗油性，但粘度高，故多采用中等相對分子質(zhì)量、替代度為0.5~0.7mol／g的CMC，涂布后紙的強度和印刷光澤度好。

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