煤粉轉子秤的組成轉子秤

煤粉轉子秤常見的故障問題、原因分析及傳統(tǒng)解決方案

1、煤粉轉子秤殼體磨損：煤粉在羅茨風機的風力帶動下高速吹過轉子秤殼體造成局部磨損，嚴重時對整個設備造成危害。

傳統(tǒng)解決方案：由于殼體金屬材質所致，通常未更換新部件。

2、煤粉轉子秤出料口磨損：煤粉在高速吹掃中不斷沖刷出料口本體，對出料口形成磨蝕。長期的磨蝕而磨損嚴重或損毀。

傳統(tǒng)解決方案：轉子秤出料口是易損件，一般根據(jù)磨損情況6-12個月更換一次。然后對磨損部位進行補焊重復使用，補焊后使用周期2-3月一次。

煤粉轉子秤是由轉子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內，整個轉子秤殼體及轉子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián)，轉子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應部件聯(lián)接。

熟料計量設備優(yōu)勢

控制系統(tǒng)

儀表控制，可實現(xiàn)自動計量，定量放料，自動去皮重，自動校正，故障報警，分析判斷故障位置或給出解決方式，接入豐博計量云，瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能、實現(xiàn)遠程控制功能。

產品優(yōu)勢：

1、熟料計量設備 散裝熟料計量秤 水泥熟料秤 轉子秤可用于高溫（250°C以下）水泥熟料、顆粒狀、的連續(xù)給料與計量，也可以用于其它物料（顆粒狀、粉狀）的計量。

2、 采用近似靜態(tài)計量的計量倉，煤磨轉子秤，計量精度高能達到0.5%以上精度。

3、計量倉設計巧妙，并附著耐磨材料，使用壽命長。

巡檢與維護

1、秤體的檢查

1.1秤體無積灰、無雜物。

1.2轉子秤防爆螺栓（紅色）自然松動，轉子秤，螺母墊片能自由活動。

1.3傳感器保護螺桿與秤體無接觸。

1.4觀察孔無煤粉流出。

2、傳動機構的檢查

2.1電機、減速機無雜音無振動，溫度正常。

2.2傳動皮帶張緊度合適，判斷標準：加1kg壓力皮帶垂直位移5mm.

3、助流系統(tǒng)的維護

3.1倉、下料管助流壓力調整為4~6bar，轉子秤殼體清洗壓力≤2bar.

3.2下料管膨脹節(jié)清洗時間設置為吹2分鐘，間隔20分鐘。

3.3環(huán)形助流器循環(huán)助流時間可根據(jù)下煤狀況自行調整。

3.4檢查壓縮空氣油霧器的油位，過濾器水分離器定期排水、排污、檢查過濾片

4、轉子秤間隙的調整

4.1檢查并調整轉子間隙，粉體轉子秤，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常狀態(tài)下轉子秤間隙的調整：用一把塞尺從觀察孔測量間隙，調節(jié)定位螺栓上的定位螺母，三個點反復調整，直至將間隙設定在0.20 mm。

4.3轉子或上下密封板表面有磨損的轉子秤，間隙調整時要反復進行，轉動轉子找到低點。在保證低點間隙≤0.2mm的同時，高點不應＞0.3mm。否則需重新加工轉子或密封板。

注意：間隙調整過程中轉動轉子時好采用手動盤車，轉子秤控制器，需機旁開車時要用手操器監(jiān)視電機電流，電流小且平穩(wěn)方可。

5、定期潤滑

5.1驅動軸潤滑密封，每周5毫升

5.2驅動軸軸承潤滑，每年一次

5.3油阻尼器換油，每二年一次

5.4油霧氣加油（隨時）

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