增碳劑的價(jià)格

       增碳劑的價(jià)格一直都是隨著市場(chǎng)的變化規(guī)律而制定的，可能會(huì)飄忽不定，市場(chǎng)好的話(huà)就會(huì)有大量的增碳劑入駐，要是市場(chǎng)不好的，也會(huì)供大于求，造成市場(chǎng)飽和，這時(shí)候的價(jià)格就比較低點(diǎn)。這個(gè)時(shí)候需要就是一個(gè)非常不錯(cuò)的好時(shí)機(jī)，就可以多屯點(diǎn)。

      鑄造材料加入增碳劑的時(shí)候會(huì)有以下建議使用的方法：

      1.電爐底部放置爐料三分之一后，將計(jì)算好的本產(chǎn)品放置爐料上，然后把剩余爐料按要求放在上面，如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些碎的爐料壓在增碳劑上，以防止漂浮影響吸收率；

      2.加料順序少量鐵削、增碳劑、廢鋼、回爐料?；旧显鎏紕┪樟繛?8%以上，吸收量達(dá)到95%，升溫達(dá)到1560°扒渣出爐即可。

　　   爐內(nèi)鐵水不要出完，預(yù)留部分鐵水，柱狀增碳劑貨源，然后加增碳劑，濰坊柱狀增碳劑，再加鐵屑，廢鋼等.增碳劑直接加到爐底會(huì)對(duì)增碳劑的燒損過(guò)大，在爐底預(yù)留一部分鐵水加入更好些，或者爐底放一部分鐵銷(xiāo)也可以，那樣吸收更高一些！

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳的控制方法

這種  方法在吹煉終點(diǎn)時(shí)不但熔池的硫、磷和溫度等符合出鋼要求，而且熔池中的碳加上鐵合金帶入得碳也能符合所煉鋼種的規(guī)格，不需再向金屬追加增碳劑增碳。但實(shí)際生產(chǎn)條件下，有時(shí)難以一次命中終點(diǎn)，則需要二次拉碳，或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的結(jié)果，柱狀增碳劑哪家好，往往會(huì)使?fàn)t渣中的（FeO）含量提高，引起鋼鐵料消耗增加，爐襯壽命降低；同時(shí)拉碳次數(shù)過(guò)多，柱狀增碳劑定制加工，會(huì)使鋼水氧化性過(guò)強(qiáng)，不僅影響鋼的質(zhì)量，也延長(zhǎng)冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)率，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，影響轉(zhuǎn)爐煉鋼和二次精煉，連鑄的配合，甚至影響連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼操作營(yíng)追求一次拉碳成功，為此現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐均配有副，并裝備電子計(jì)算機(jī)等設(shè)備，以求準(zhǔn)確命中終點(diǎn)，提高一次拉碳率。

增碳劑的使用

 在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

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