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擠壓式平膜造粒機的出現(xiàn),受到了大眾們的喜歡,那么它與傳統(tǒng)的造粒機的區(qū)別在于那?我們一起來簡單的了解一下吧,希望可以幫到大家。
1、由于烘干工藝節(jié)省成本、回報低(約占擠出機總用量的15%)、工藝簡單、投資少,所以投資低。
2、擠壓造粒機使用的材料有尿素、氯化銨、硫酸鉀等20多種,而且擠出造粒工藝可以在短時間內(nèi)靈活更換產(chǎn)品配方,一套設備可以生產(chǎn)多達30多種配方產(chǎn)品。
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隨著經(jīng)濟的發(fā)展,國家提出了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求,那么為什么說堅持農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展離不開擠壓造粒機呢,擠壓式平膜造粒機的小編帶大家一起來了解一下吧。
擠壓式平膜造粒機通過壓力裝置,將干性物料經(jīng)過一系列的程序,之后得到的是顆粒狀的產(chǎn)品,在很多的場合都有廣泛的應用。
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為了解決由于裝置低負運轉(zhuǎn)給擠壓造粒機組帶來無法長期連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)及切粒成品率低等問題,經(jīng)過大量的分析研究及類比驗證,提出解決方案如下,擠壓式平膜造粒機的小編帶大家了解一下。
在保證螺桿中心距不變的情況下,減小螺桿元件的槽深,減小螺槽容積,減小螺桿的輸送能力。
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