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活塞桿為什么要鍍鉻?
活塞桿由于可以通過高強(qiáng)度碳鋼所制成,以此來滿足強(qiáng)度要求,然后再經(jīng)過鍍鉻,給它一個堅硬,光滑,耐腐蝕的表面光潔度。
鉻電鍍是一個復(fù)雜的電化學(xué)過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學(xué)浴中,精密活塞桿公司,待鍍的組件,電電壓,供應(yīng)精密活塞桿價格,然后通過這兩個組分和液體化學(xué)溶液施加。在經(jīng)過一個復(fù)雜的化學(xué)過程以及經(jīng)過一段時間后,就會發(fā)生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面。
通過鍍鉻后,活塞桿的鍍層硬度可以高達(dá)HV1100,且鍍層平滑、厚度均勻,分散能力強(qiáng),讓它對某些方面都能得到很大的提高。
淺談關(guān)于活塞桿的材料選擇
① 活塞桿通常都用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動時用40Cr鋼制造。這是為了保證活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度。
② 活塞桿一般都設(shè)計成圓柱體,如果直徑較大可用空心活塞桿。用45號無縫鋼管制造。
③ 活塞桿制造時,毛坯應(yīng)先經(jīng)鍛造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=230~250。調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工性能和提高材料的工作強(qiáng)度。
④ 精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.65μm。
⑤ 為了提高活塞桿的抗腐蝕能力,桿的工作表面可鍍硬鉻。 ⑥ 活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合。
導(dǎo)致活塞桿行程變短的原因是什么?
1、泵車在進(jìn)行低壓泵送時,換向次數(shù)越來越快,主油缸活塞桿行程越來越短,而且在洗滌室內(nèi)看不到活塞頭。這就說明兩主油缸活塞桿中無桿腔油量太多了,需要進(jìn)行清理。
2、如果在恒壓泵球閥打開時,高壓泵送正常,怠速時,發(fā)現(xiàn)兩根主油缸活塞桿均靜止不動。則需要拆開5、6號插裝閥,取出閥芯,發(fā)現(xiàn)閥芯錐面有磨損,華鎣精密活塞桿,閥芯與閥套閉合不嚴(yán),更換兩插裝閥后,泵車工作正常。
3、在停止泵送,以及恒壓泵泄油閘閥關(guān)閉的情況,仔細(xì)對兩油缸活塞桿進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)左活塞桿不動,而右主油缸活塞桿緩慢伸出。這主要是在主系統(tǒng)無壓力情況下,右活塞桿自動向前伸出,只可能是恒壓泵壓力油進(jìn)入主系統(tǒng)。
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