影響模具拋光質(zhì)量的因素　由于機械拋光主要還是靠人工完成，不銹鋼管內(nèi)外精拋光報價，無錫拓龍科技所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

1、毛刺過大。毛刺會嚴(yán)重影響后續(xù)制管，所以在縱剪分條時一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的，但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加，毛刺會變大。所以要選取合適的間隙，根據(jù)筆者的經(jīng)驗硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比較合適。另外刀具刃口鈍化也會造成毛刺過大，刀具管理人員要定期打磨刀片。

2、局部毛刺突出。當(dāng)邊部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出現(xiàn)崩口，此時要停機檢查，找到崩口的刀具并更換。排刀人員在排刀前要檢查好刀具，避免出現(xiàn)崩口的刀具。

3、毛刺大小不均勻，不銹鋼管內(nèi)外精拋光多少錢，表現(xiàn)為同一邊部時大時小，或者同一條料兩邊大小不一。主要由于刀軸偏離，上下刀軸不平行，造成刀具間隙不穩(wěn)定。此時要校準(zhǔn)刀軸。

4、邊波浪。當(dāng)?shù)毒唛g隙過小，條料受到刀具側(cè)壓過大，造成邊部擠壓，形成波浪狀。另外，當(dāng)?shù)毒邆?cè)面不平，造成側(cè)壓不穩(wěn)定，也會產(chǎn)生邊波浪。所以排刀間隙不能選取太小，另外排刀前要檢查刀具側(cè)面是否有破損或不平整。

平面拋光機是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛所利用的一個對半產(chǎn)成品深加工的機器設(shè)備，其作用主要是對工件表面在生產(chǎn)加工或者是在后期處理的過程中出現(xiàn)的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。經(jīng)由該設(shè)備的處理后不僅能將這些產(chǎn)成的殘次品回復(fù)如初，從新回到鏡面的效果。還能將生產(chǎn)出來的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來加工半成品，而非殘次品。也正是該設(shè)備擁有這樣的功用，也使得其在工業(yè)的生產(chǎn)中被應(yīng)用的越來廣泛。

平面拋光機是一種擁有高精密度的設(shè)備，但是其實他開始衍生于我們在以前沒有機器化生產(chǎn)的時候所使用的打磨機，只不過隨著機器化大生產(chǎn)時代的到來，大豐不銹鋼管內(nèi)外精拋光，生產(chǎn)加工商將該設(shè)備做了深層次的開發(fā)，提高了其轉(zhuǎn)速，程控自動化等，用高速旋轉(zhuǎn)的效果來完成其工作需要達(dá)到的高精密度效果。

不銹鋼不是不會生銹，也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況，不銹鋼管內(nèi)外精拋光廠，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當(dāng)鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

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