橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。  

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，氟膠板廠家，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

開煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下，屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上，甚至高達(dá)160-180℃，屬于高溫機(jī)械混煉。  生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí)，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。

耐透氣性、真空性

氟橡膠的透氣性比一般橡膠小。氣體雖在氟橡膠中的溶解度較大，但擴(kuò)散速度小，氣體滲透率非常低，故氟橡膠具有很好的耐真空性不同的制品在不同的使用條件下，各種因素的作用程度不同，氟膠板，其老化情況也不一樣。即使同一制品，耐油氟膠板，因使用的季節(jié)和地區(qū)不同，老化情況也有區(qū)別。因此，氟膠板批發(fā)，橡膠的老化是由多種因素引起的綜合的化學(xué)反應(yīng)。在這些因素中，常見且重要的化學(xué)因素是氧和臭氧；物理因素是熱、光和機(jī)械應(yīng)力。一般橡膠制品的老化均是由它們中的一種或幾種因素共同作用的結(jié)果，常見的熱氧老化，其次有臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。

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