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我們都知道,燒結(jié)磚的導(dǎo)熱系數(shù)能夠由改變其成分及降低其密度來減小,房屋燒結(jié)磚批發(fā),這種方法由于力學(xué)性能的降低而受到限制。
盡管在熱傳遞主要以傳導(dǎo)方式出現(xiàn)的簡單的磚上降低密度對導(dǎo)熱系數(shù)有直接的影響,但在有孔洞的磚上不是如此有效,因為在熱傳導(dǎo)的熱損失已經(jīng)有顯著的降低時,而由于輻射造成的熱損失通常已經(jīng)達(dá)到了同樣的水平。
我們都知道燒結(jié)磚的密度在800-1200KG/M,要想將燒結(jié)磚產(chǎn)品的密度減小到1400kg/m以下其實是有困難的。
低密度的燒結(jié)磚要防護(hù)水的滲漏,并且其表觀密度小于1000kg/m。這類產(chǎn)品有著較高孔洞率,通常是較輕的燒結(jié)固體產(chǎn)品。
尺寸偏差大是燒結(jié)磚批發(fā)生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到的一個問題,焦作燒結(jié)磚批發(fā),尺寸偏大將會嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果,因此,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免燒結(jié)磚批發(fā)尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:
導(dǎo)致燒結(jié)磚批發(fā)尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié):成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的,建筑燒結(jié)磚批發(fā),成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化,燒結(jié)磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,樓房燒結(jié)磚批發(fā),如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),這樣可以避免出現(xiàn)燒結(jié)磚批發(fā)尺寸偏差過大。
當(dāng)然,燒結(jié)磚批發(fā)燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。
燒結(jié)磚批發(fā)使用一段時間后表面會結(jié)一層白白的霜,使磚達(dá)不到理想的使用效果,由于很多用戶并不知道導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的真正原因,因此出現(xiàn)泛霜的問題時往往無法解決。下面就由燒結(jié)磚批發(fā)廠家為我們分析一下導(dǎo)致該磚表面泛霜的幾個原因吧!
1.燒結(jié)磚批發(fā)從灰漿中吸收水分,而可溶性的鹽也被磚體吸收,當(dāng)水分蒸發(fā)后,鹽就會從水蒸發(fā)的地方結(jié)晶,形成白色的泛霜現(xiàn)象。
2.磚上的霜是許多化合物的混合物,如碳酸鹽、鈣、鈉、硫酸鹽、鉀、氯化物、金屬氧化物等,它們形成的原因主要是堿性水泥的鈉鉀成份和磚本身攜帶的部分可溶性鹽的存在。
3.泛霜的出現(xiàn),也可能由于大氣腐蝕或有其它的污染源。
上述就是導(dǎo)致燒結(jié)磚批發(fā)表面泛霜的3個主要原因,我們了解了這些內(nèi)容后,以后使用該磚時就要盡量避免這一問題的發(fā)生。另外,在冬季,不要為了防凍而使用化學(xué)防凍劑,因為這些鹽份會加重磚的泛霜問題。
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