熱噴涂

推廣應用的著重點是：

緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業(yè)、各地區(qū)抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，如：冶金行業(yè)的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業(yè)的鍋爐四管，煤炭行業(yè)的刮板機中部槽、液壓支柱，機械行業(yè)的閥門，造紙行業(yè)的烘缸，紡織行業(yè)的羅拉、過絲輪，金屬熱噴涂加工廠家，石油行業(yè)的鉆桿、柱塞，制糖行業(yè)的底梳、面梳等。

熱噴涂

基體材料的表面預處理

首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì)，然后采用噴砂粗化基體表面，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，同時有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。

液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，浙江金屬熱噴涂，導致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。

隨著顆粒的收縮和固化，他們粘附在粗糙的基體材料表面，金屬熱噴涂加工中心，其粘結(jié)機理主要是機械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）

常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?；蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。

熱噴涂

隨著高新科學技術(shù)的應用，金屬熱噴涂加工，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷地提高，高速、高質(zhì)的運行模式已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。提高材料的綜合應用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關(guān)注的課題。熱噴涂技術(shù)就是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性有效的技術(shù)之一。

熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。

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