現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比

現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

優(yōu)點編輯 語音A、漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，寧波木制品噴漆往復(fù)機，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，木制品噴漆往復(fù)機哪里有，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。B、涂裝。單人操作噴涂達(dá)200-500平方米/小時，木制品噴漆往復(fù)機廠家，是人工刷涂的10-15倍。

系統(tǒng)可配置1-4把噴、每把可以任意調(diào)整開啟和關(guān)閉時間、節(jié)約涂料；

伺服電機驅(qū)動、中文人機界面 PLC控制；

速度及多種工藝自由設(shè)置；

還包括工作臺，所述工作臺位于所述機架內(nèi)側(cè)的中心位置，沿U軸方向設(shè)置，且與所述滑軌垂直，所述U軸滑臺電機和所述U軸滑臺減速機位于所述工作臺內(nèi)， 所述滑臺于所述工作臺表面直線往復(fù)運動。較佳地，所述滑臺設(shè)有滑塊，木制品噴漆往復(fù)機供應(yīng)，所述工作臺上設(shè)有第三滑軌，所述滑塊滑動設(shè)于所述滑軌上。較佳地，所述七軸自動往復(fù)噴涂機由PLC人機界面控制系統(tǒng)控制。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的七軸自動往復(fù)噴涂機通過所述X軸伺服電機、所述Y軸伺服電機和所述Z軸伺服電機分別驅(qū)動所述自動噴沿X軸、Y軸和Z軸方向往復(fù)運動





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