脫硫塔工作原理

本系統(tǒng)脫硫循環(huán)為塔內(nèi)循環(huán)方式，鍋爐含硫煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓由噴淋脫硫器底部進(jìn)口進(jìn)入脫硫器，脫硫器底部為存液區(qū)，加裝一臺側(cè)攪拌器。塔體中部加裝三層噴淋布水裝置、兩層除霧器及三層反沖洗裝置。噴淋布水裝置為全覆蓋型，在脫硫器內(nèi)充滿堿性水霧，塔內(nèi)無死角。每層噴淋層安裝多個噴頭。選用選用碳化硅渦旋形噴頭，具有耐腐蝕、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。煙氣在塔體內(nèi)上升過程中，含硫煙氣通過各級噴淋裝置，半干法煙氣脫硫設(shè)備價格，極大地增加了與堿性水噴液的接觸面積，煙氣中的殘存顆粒被清除；煙氣中所含的硫與堿液相遇并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這樣含硫煙氣通過三級噴淋裝置與由上向下的堿性水滴、泡沫和煙氣充分混和，多次發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中殘留的塵粒及硫在沖擊碰撞、粘附的循環(huán)機(jī)會多。使煙氣中的有害物質(zhì)及硫被全部凈化。脫硫，脫硫效率＞90％，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、廢氣凈化噴淋塔特點(diǎn)

　　1.除塵脫硫，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%;

　　2.設(shè)備占地少，安裝方便;

　　3.耗水、耗電指標(biāo)較低;

　　4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長;

　　5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單、方便。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢氣凈化噴淋塔的結(jié)構(gòu)

　　噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

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