皮帶跑偏的原因分析

機頭、機尾、中間架的中心不在一條直線上造成的皮帶跑偏。

這種情況通常是由于安裝造成的。由于這三者的中心不在一條直線上，使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直，從而造成皮帶機在運行中跑偏。

滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處的跑偏。

一條帶式輸送機有多個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須保證垂直于膠帶的中心線且與水平面平行，如果滾筒的安裝水平不夠，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后，錦州免維護校正器，使得滾筒的安裝位置和膠帶的縱向中心線不垂直，或滾筒軸線與水平面不平行，則皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶會向合力所指方向跑偏。

皮帶機跑偏原因（二）

1.所輸送物料流量不穩(wěn)定，忽大忽小，啟動頻繁，導(dǎo)致皮帶跑偏

2.多點受料不正，對皮帶產(chǎn)生橫向沖擊，并且相互影響導(dǎo)致皮帶跑偏

3.落料點不正，未安裝有效的料流校正裝置，導(dǎo)致皮帶跑偏

4.驅(qū)動滾筒、托輥、導(dǎo)料槽等，安裝不當，皮帶免維護校正器，導(dǎo)致皮帶跑偏

5.地表塌陷，免維護校正器廠家，基礎(chǔ)下沉，機架歪斜，導(dǎo)致皮帶跑偏

6.皮帶接頭不正，導(dǎo)致皮帶跑偏

以上各種原因?qū)е缕芷瑹o論曲線轉(zhuǎn)彎皮帶、直角轉(zhuǎn)彎皮帶、斗輪機皮帶、雙向運行皮帶、各種單向皮帶，只要合理安置自移式矯正器，均可保證皮帶機正常運行

皮帶機跑偏的調(diào)整方法

空載運行時托輥組的調(diào)整

懸臂皮帶機的承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過調(diào)整托輥位置來解決，通常為便于調(diào)整，托輥組支架螺栓孔為長孔，松開螺母即可調(diào)整，調(diào)整后可立即緊固螺母，皮帶機免維護校正器，堆料方向與取料方向，承載托輥組與回程托輥組調(diào)整的方法是相同的，通常調(diào)整原則是：膠帶朝哪側(cè)偏，就將相應(yīng)托輥組的支架那一側(cè)沿膠帶運行方向前移，對較長皮帶機系統(tǒng)，調(diào)整托輥組是非常有效的，前傾托輥組也同樣采用此方法調(diào)整

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