次使用電加熱導熱油爐需要注意哪幾個方面的問題

⑷．脫輕組分(脫氣)階段：  脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，銅鋁導熱油加熱器廠家，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到190～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。  脫輕組分過程的長短視熱載體的質(zhì)量而定。當放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以15～20℃/時的速度再升溫。 ⑸．再升溫階段：  從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以20℃/時的速度再升溫，直到油溫到280度為止。這時候應全1面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全1面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質(zhì)。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創(chuàng)美好未來。

清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，天門銅鋁導熱油加熱器，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器完整清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)運行指標和調(diào)節(jié)，銅鋁導熱油加熱器定做，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的1高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗。

電加熱導熱油爐設計必須知道的9項要求

1 設計熱負荷。電加熱導熱油爐的熱負荷與有效熱負荷之間應留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。    2 設計溫度。電加熱導熱油爐的設計溫度由其使用溫度決定，并應參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關規(guī)定進行設計。     3 設計壓力。電加熱導熱油爐的設計壓力應比1高工作壓力略高，并且應不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力；電加熱導熱油爐液相爐的設計壓力應取1.05~1.2倍的壓力；電加熱導熱油爐液相爐的導熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。     4 電加熱導熱油爐中的導熱油進出口的溫度。設計要從既經(jīng)濟又安全的角度出發(fā)，為電加熱導熱油爐的導熱油在系統(tǒng)中的運行設計一個適宜的溫差，這個溫差應小于30℃.

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