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鉆削微量潤(rùn)滑模式
國(guó)內(nèi)鉆削多采用普通鉆床或鉆削中心類設(shè)備,水(油)冷卻刀具或高壓水潤(rùn)滑冷卻刀具,效率低,刀具、切削液成本高,且污水(油)回收較困難。微量潤(rùn)滑技術(shù)綜合了傳統(tǒng)切削和干式切削的優(yōu)點(diǎn),在鉆削等加工過(guò)程中取得了良好的應(yīng)用,雙通道微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,該技術(shù)是將微量的切削試劑與02~0.6MPa的壓縮空氣霧化混合,低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,持續(xù)噴射至切削區(qū),對(duì)“刀尖與加工區(qū)”和“刀尖與高熱切屑”的接觸區(qū)域進(jìn)行有效潤(rùn)滑,以減少刀具的摩擦和防止刀具粘連,同時(shí)也有利于降低加工區(qū)域溫度,有利于排屑,改善切削加工條件。
鉆孔攻絲采用外噴型微量潤(rùn)滑
外噴型微量潤(rùn)滑裝置采用計(jì)量的微量潤(rùn)滑技術(shù),節(jié)省油量消耗,非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動(dòng)化生產(chǎn)線、批量生產(chǎn)的場(chǎng)合,既可用于新設(shè)備配置也適合老設(shè)備改造。
1、噴射型微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。
2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量低,以ml/h位單位計(jì)量 ;
3、油量計(jì)量及供給準(zhǔn)確;
4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量??;
5、管路布置簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù)。
多普賽微量潤(rùn)滑技術(shù)目前已經(jīng)成功的應(yīng)用在金屬切削加工領(lǐng)域,尤其是難度較大的深孔加工,成果非常顯著。
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MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面:
(1)保護(hù)環(huán)境:采用植物性合成潤(rùn)滑油,青海微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,沒(méi)有切削廢油及廢液產(chǎn)生,環(huán)境不會(huì)被污染。
(2)清潔的操作環(huán)境:由于MQL潤(rùn)滑技術(shù)使用油量,屬于全消耗型潤(rùn)滑,非常容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。
(3)降低加工成本:MQL潤(rùn)滑技術(shù)是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù),所以沒(méi)有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時(shí)冷卻泵的電力消耗。
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