我公司主營：洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。

下面為您介紹：在操作浮選機過程中應(yīng)經(jīng)常檢查：

1）電動機和葉輪體中滾動軸承的過熱情況，一般軸承溫度不得超過35℃，更高溫度不得超過65℃。

2）檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時，應(yīng)選擇長度、型號一致的皮帶組成更換。

3）檢查油封橡膠圈的密封性，洗煤機篩板廠家電話，特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進(jìn)行。

4）檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時添加。

5）檢查槽中有無其它雜物。

維修浮選機主要應(yīng)注意哪些方面？

1）更換被磨損的葉輪和定子時，應(yīng)該用墊片調(diào)整好葉輪和定子的間隙，使間隙保持在6—10毫米范圍內(nèi)。

2）在安裝葉輪之前應(yīng)檢查保護(hù)主軸用的膠管是否磨損，忻州洗煤機篩板，如磨損應(yīng)更換新管。

3）如果軸承因磨損而軸向間隙過大時，只要調(diào)整里外座圈的壓緊程度即可。

4）若發(fā)現(xiàn)軸承體下蓋油封漏油，洗煤機篩板廠家聯(lián)系方式，應(yīng)及時更換新油封，并注意不要壓得太緊。

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小編為您分享洗煤機篩板相關(guān)知識：洗煤機操作

1．開車時與集控室及上、下崗位聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開車，順序為：各室攪拌電機——刮泡器——礦漿準(zhǔn)備器入料和各加油點閘門。

2．根據(jù)指標(biāo)要求和礦漿濃度等，調(diào)節(jié)充氣量、加油量及浮選液面，以達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)要求。

3．運轉(zhuǎn)中檢查各運轉(zhuǎn)部件運行和潤滑情況。

4．及時與集控室聯(lián)系，根據(jù)浮選機工作情況和煤質(zhì)結(jié)果，合理調(diào)整入浮濃度、入料量、充氣量、浮選液面和藥劑量，以達(dá)到良好的分選。

5．運轉(zhuǎn)中可與上、下崗位取得聯(lián)系，上、下崗位給料均勻，煤泥水處理系統(tǒng)生產(chǎn)正常。

6．停車后關(guān)好各個應(yīng)關(guān)閘門，如停車時間較長，應(yīng)打開放礦閥，放礦沖洗。

希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?，想了解更多知識歡迎來電咨詢。

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下面為您介紹：跳汰機影響因素

洗煤機篩板給煤量的影響給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小，過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加，質(zhì)量變壞，洗煤機篩板廠家，但是，給煤量過大也不合適，這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。

在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續(xù)給料。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，因此，煤質(zhì)變化較大，這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。

公司始終堅持對客戶負(fù)責(zé)的原則，為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。

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