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棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)
1、碳鋼加熱1250℃,芯表溫差≤50℃,噸耗380kWH。
2、6個(gè)月不修爐不打爐,爐襯快換,12個(gè)月不換導(dǎo)軌。
3、加熱開始時(shí),可以在任何溫度、任何負(fù)載下直接快速啟動(dòng),啟動(dòng)成功率。并通過溫度自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)快速升溫,避免開機(jī)廢料損失及提高生產(chǎn)效率。
4、加熱結(jié)束時(shí),可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料:當(dāng)一根坯料進(jìn)入感應(yīng)爐后,可在爐內(nèi)負(fù)載不斷變化工況下,自動(dòng)調(diào)整輸出功率,使得坯料溫度穩(wěn)定,軸類中頻透熱爐操作流程,保持其恒溫輸出,在繼續(xù)加熱的同時(shí)全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料,避免了停機(jī)廢料損失。
中頻感應(yīng)爐的發(fā)展歷程
中頻感應(yīng)爐比工頻感應(yīng)爐具有更多優(yōu)點(diǎn),它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵,近年來在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應(yīng)用。該爐生產(chǎn)率高、節(jié)能省電且有較大生產(chǎn)靈活性,對(duì)于諸如鋼鐵冶金企業(yè)等行業(yè)機(jī)修廠及其他單件小批量生產(chǎn)極為有利;它自動(dòng)化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng),同時(shí)具有熔煉和保溫的功能,對(duì)于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用,其應(yīng)用前景必然看好。
透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng):
1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃;感應(yīng)器出水水溫不超過55℃;
3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。
4、冷卻循環(huán)水路連接可靠,標(biāo)志明顯,能承受0.5MPa壓力無滲漏,換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。
5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行,并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3~4立方米。
6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)(水-水熱交換器),感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。
7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。
企業(yè): 鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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