例如在1995年日本神戶大中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪切颐獾墓艿老到y(tǒng)。

　　從上述實(shí)例可以看出，PE給水管在正常使用的情況下是很難出現(xiàn)爆管現(xiàn)象的，但是我們總能聽到或看到PE給水管爆管事件的發(fā)生，315pe排水管，這又是什么原因呢？小編總結(jié)了一下，160pe排水管，其實(shí)PE給水管發(fā)生爆管主要是因?yàn)橐韵聨追N情況造成的：

　　1、管道連接操作不當(dāng)連接不牢固

　　2、管材質(zhì)量不合格

　　3、打壓超壓

　　4、管溝填埋不合格

　　所以，各位在選購(gòu)PE給水管時(shí)一定要買質(zhì)量好的，使用規(guī)范也要牢記。這樣才能保證使用過程中不會(huì)爆管，從而減少維修費(fèi)用。

PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應(yīng)對(duì)措施

原因：供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過狹或過淺，流道效率低、阻力大，熔料過早冷卻、澆口過大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同樣不能使制品飽滿、澆口來(lái)開設(shè)在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理、注射、保壓壓力過小、注射速度過低、模溫過低、射膠殘料量過小或沒有殘量、原料太軟。

應(yīng)對(duì)之策：

1、檢查模具溫度，如產(chǎn)品是因膠位過厚而縮水，應(yīng)降低此處的溫度；如產(chǎn)品是因膠位過薄而縮水，河南pe排水管，應(yīng)提高此處的度。

2、適當(dāng)增加保壓壓力，或延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

3、對(duì)于膠位過薄的產(chǎn)品，盡量用提高射膠速度的方法。

4、PE管件的澆口位置選擇在膠位厚處可改善收縮。

5、PE管件壁厚均勻可改善收縮。

PE給水管外觀上很難看出好壞，一般的方法是看色澤，亮度，內(nèi)壁的光滑程度，真正靠得住的方法是試壓。全新料的管道可以承受1.5倍的壓力；而選擇質(zhì)量可靠、的PE管生產(chǎn)廠家也是很重要的；因?yàn)樗麄儠?huì)選擇的PE管材生產(chǎn)線，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證真實(shí)度。.良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時(shí)，不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無(wú)毒，無(wú)結(jié)構(gòu)層，不滋生細(xì)菌。

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