美國(guó)杜邦（DuPont）公司Neoprene系列氯丁橡膠；日本電氣化學(xué)公司Denka系列氯丁橡膠的；德國(guó)拜耳（Bayer）公司Bay pren系列氯丁橡膠；法國(guó)迪斯狄吉爾（Distugil）公司Butaehlor系列氯丁橡膠；俄羅斯Nairit系列氯丁橡膠；日本東洋曹達(dá)（Soda）公司Skyprene系列氯丁橡膠；美國(guó)Petro-Tex化學(xué)公司Neoprere系列氯丁橡膠
一次世界l大戰(zhàn)期間，由于天然橡膠供不應(yīng)求，德國(guó)開(kāi)始了甲S基橡膠的小批量生產(chǎn)，主要用于制造硬質(zhì)橡膠制品。這種合成橡膠質(zhì)次價(jià)高，戰(zhàn)后即停止了生產(chǎn)。30年代S開(kāi)始了合成橡膠商品化的生產(chǎn)，氯丁膠板規(guī)格，聚丁二烯橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、 丁l腈橡膠、丁基橡膠等相繼投產(chǎn)。在第二次世界l大戰(zhàn)期間，氯丁膠板廠家，由于對(duì)戰(zhàn)略物資的需求，合成橡膠及與戰(zhàn)l爭(zhēng)相關(guān)的橡膠制品如汽車輪胎、飛機(jī)輪胎、各種軍S車用輪胎的生產(chǎn)均得到了很大的發(fā)展。


氯丁橡膠均以乳液聚合法生產(chǎn)，氯丁膠板，生產(chǎn)工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40~60℃，轉(zhuǎn)化率則在90%左右。聚合溫度、轉(zhuǎn)化率過(guò)高或聚合過(guò)程中進(jìn)入空氣（氧氣）均會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。生產(chǎn)中用硫磺-秋蘭姆（四烷S基甲氨基硫羰二硫化物）體系調(diào)節(jié)分子量。硫磺-秋蘭姆體系的主要缺點(diǎn)在于硫鍵不夠穩(wěn)定，氯丁膠板售價(jià)，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調(diào)節(jié)分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。 氯丁橡膠的品種和牌號(hào)較多，是合成橡膠中牌號(hào)較多的一個(gè)膠種。


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