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塑料制品生產(chǎn)中顏料色粉是重要一環(huán)。但在顏料色粉的應(yīng)用過(guò)程中也可能存在掉色,遷移以及耐候性較差等性能問(wèn)題。這些問(wèn)題都與顏料選用及加工工藝有密切關(guān)系,所以了解并解決好這些問(wèn)題對(duì)改善塑料制品質(zhì)量及性能具有重要意義。
顏料色粉的掉色問(wèn)題
掉色是塑料制品中所用顏料色粉為普遍的一種。一般由顏料色粉缺乏耐光性,松崗塑膠色粉,耐熱性等原因造成。塑料制品受到光照或者高溫環(huán)境時(shí)顏料分子發(fā)生改變,從而引起色彩的改變或者褪色。
塑膠色粉
解決方法:選用耐光性優(yōu)良,耐熱性好的顏料色粉。另外,還可通過(guò)加入紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑及其他助劑改善塑料制品耐光性、耐熱性以降低掉色概率。
色粉是一種有顏色的粉末物質(zhì),與塑膠顏料混合后,經(jīng)加熱注塑制成各種不同顏色的塑膠產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于塑膠著色工藝中。
一般有藍(lán)色、橙色、綠色、黑色、黃色、紅色、紫色及珠光色等多種顏色。它的優(yōu)勢(shì)是:1)價(jià)格便宜,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;
2)打樣時(shí)間短,生產(chǎn)時(shí)間快,可以在短時(shí)間內(nèi)調(diào)配出適配的顏色;
3)運(yùn)輸簡(jiǎn)便,適合多樣產(chǎn)品。
但與此同時(shí),色母與色粉也有著各自不同的缺點(diǎn),色母的缺點(diǎn)是:1、必須有一定的生產(chǎn)量 2、必須分布要均勻
色粉的缺點(diǎn)是:1、攪拌色粉時(shí)污染大 2、條件,方式不同,會(huì)形成色差。
色粉和色母粒該用哪個(gè)?
在塑料制品過(guò)程中,使用色母粒著色比使用色粉著色更經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過(guò)幾種較格顏料的組合來(lái)達(dá)到較格顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。
色母粒的優(yōu)點(diǎn)是:使用方便,不污染環(huán)境。顏色均勻穩(wěn)定,提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。易于測(cè)量,可應(yīng)用于高度自動(dòng)化的模具制造系統(tǒng)。易于加工塑料產(chǎn)品,有助于穩(wěn)定的色彩光澤和分散性著色劑、抗老化劑、抗靜電劑等。可集成到一側(cè)形成多功能母粒,方便使用。
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