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硬質(zhì)PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)PVC透明顆??刹捎脡褐啤D出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來簡單的介紹一下:
1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內(nèi)的塑料在加壓和加熱的情況,臨沂pvc顆粒,廠發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當(dāng)溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。
2、擠出法?,F(xiàn)在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品,而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,電線電纜pvc顆粒,與大多數(shù)增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學(xué)性能。PVC顆粒混合料成型質(zhì)量的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數(shù)和型材產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,從而影響PVC顆粒的性能。因此在生產(chǎn)過程中要嚴格控制PVC顆粒混合料這一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結(jié)果:1、在混合過程中,物料在機內(nèi)高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要
麻點的問題相對比較復(fù)雜,但是其成因可分為兩個方面: 2、潤滑不足
外潤滑不足的情況下,PVC和金屬產(chǎn)生的摩擦大,特別是后期潤滑不足的條件下,擠出條件下PVC物料同金屬表面產(chǎn)生粘連,pvc顆粒原料,產(chǎn)生表面粗糙,會有坑洼。
PVC曾是世界上產(chǎn)量da的通用塑料,應(yīng)用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。
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