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漏風(fēng)治理措施
1) 漏風(fēng)治理措施的探索。空預(yù)器配有漏制系統(tǒng)(LCS),由于扇形密封擋板可以調(diào)節(jié),在空預(yù)器外殼和可調(diào)扇形密封擋板之間設(shè)有滑片密封條。長時間運行后,鑄鐵空預(yù)器生產(chǎn)廠家,這些密封條被磨損, 形成一條縫隙,使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過,這樣一方面增加了空預(yù)器的漏風(fēng),另一方面隨著灰塵的積累,限制了扇形密封擋板的移動。因此,從其工作環(huán)境就決定了空預(yù)器漏制系統(tǒng)(LCS)工作的不可靠性,空預(yù)器生產(chǎn)廠家,換句話說,投入大量人力、物力恢復(fù)漏制系統(tǒng)(LCS)得不償失。
2) 利用空預(yù)器換熱元件已到使用壽命應(yīng)全部更換的機會
①改造前后設(shè)計參數(shù)對比;
②改造前后換熱元件變化的對比;
③取消漏制系統(tǒng)(LCS),固定所有的扇形密封板、軸向密封板,并加裝二次徑向隔板,使徑向和軸向密封片加倍;
④根據(jù)轉(zhuǎn)子隔倉變化選用換熱元件板型重新設(shè)計換熱元件外形尺寸;
⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉(zhuǎn)移到上連接板上,因此取消四根懸吊螺桿,將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上,并把中心筒密封盤軸封焊死。
3) 校核推力軸承承載能力??諝忸A(yù)熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承,其承載能力為 263 083 kg,低溫空預(yù)器生產(chǎn)廠家,即 263 t。改造前空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量為190 t,改造后轉(zhuǎn)子重量 為 200 t,比推力軸承設(shè)計的支撐重量低得多,因此不會影響軸承使用。
空預(yù)器安裝過程中漏風(fēng)率高一直是很難解決的問題。影響空預(yù)器的漏風(fēng)率主要是以下幾個原因:
1、設(shè)備到貨時本身存在焊縫質(zhì)量缺陷,針對這個問題我們在安裝前進行設(shè)備檢查時對焊縫質(zhì)量進行仔細檢查,對于存在缺陷的焊縫查出后作出標(biāo)記,然后將焊縫打磨后補焊。
2、.空預(yù)器殼體的焊接密封不夠牢固,針對這個問題我們在空預(yù)器安裝前對所有參加空預(yù)器殼體焊接的焊工進行專門培訓(xùn),講解安裝過程中遇到的難點、以及將一些不容易焊到的地方講解清楚,在現(xiàn)場焊接時平時技術(shù)員及工程處的質(zhì)檢對現(xiàn)場的施工工藝進行嚴(yán)格把關(guān),放過一個漏焊的點,耐磨空預(yù)器生產(chǎn)廠家,在驗收時進行班組、工程處、項目部、監(jiān)理、業(yè)主以及工代的六級驗收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),把殼體焊接而影響焊縫質(zhì)量的可能性降到。
空氣預(yù)熱器的作用:
(1)降低排煙溫度提高鍋爐效率。
(2)改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進一步提高鍋爐效率。對于著火困難的燃料,如煤,常把空氣加熱到400℃左右:
(3)熱空氣進入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛的輻射傳熱,進一步提高鍋爐的熱效率,
(4)熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)。鑒于以上幾點,現(xiàn)代鍋爐中空氣預(yù)熱器成為鍋爐不可少的部件。
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