果蔬烘干機(jī)果蔬烘干設(shè)備果蔬干燥機(jī)果蔬干燥設(shè)備果蔬烘干箱

齊奧干燥 1、干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。（1）提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。（2）烘干箱少為五層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，辣椒烘干設(shè)備，逐層烘干，模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。（3）第五層為較干的料，魔芋烘干機(jī)，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。（4）多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”象，保證了物品的顏色。2、設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。3、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用電、煤油。4、設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。5、本設(shè)備按藥材原理研制生產(chǎn)，對(duì)藥材、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備。烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的特點(diǎn)。

筍干烘干干燥

新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對(duì)竹筍進(jìn)行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴(yán)格控制好烘干時(shí)間和烘干房?jī)?nèi)溫濕度，完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級(jí)包裝即可。竹筍制作一般經(jīng)過以下幾個(gè)過程：

1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝?nèi)ネ鈿?，并剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍，箱式烘干機(jī)，進(jìn)行清洗后，對(duì)半切開，準(zhǔn)備壓榨。

竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時(shí)即可，標(biāo)準(zhǔn)為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進(jìn)行檢驗(yàn)。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變，降低質(zhì)量和價(jià)值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，黃岡烘干，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。

3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯(cuò)式且平整地放在榨機(jī)內(nèi)，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時(shí)后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。

烘干4烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地?cái)[放到烘干架上，放入烘干房，進(jìn)入烘干階段，烘干時(shí)間為48個(gè)小時(shí)，直至竹筍呈金黃色。

齊奧烘干

果蔬烘干機(jī)工作原理：

      果蔬烘干機(jī)是利用吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干機(jī)箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)的溫度提高，實(shí)現(xiàn)對(duì)果蔬的烘干。果蔬烘干機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)（主機(jī) 烘干房）。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)115℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干機(jī)箱內(nèi)加熱空氣溫度。

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