卷管的主要的優(yōu)勢(shì)就是能做非規(guī)格的超大口徑的鋼管,一般的口徑在500以上的,大口徑卷管廠,主要做排水管道的用途。卷管的材質(zhì)以碳鋼為主,大口徑直縫卷管,而一般都是雙向焊縫,因?yàn)榘宓膶挾群涂蛻粢蟮目趶經(jīng)]有這么大的相對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備。一般都是半人工半機(jī)械化的加工過(guò)程。卷管的主要生產(chǎn)基地在河北滄州孟村鹽山一帶,因?yàn)檫@一帶的鋼管管件行業(yè)發(fā)展速度較快,規(guī)模較大,發(fā)展時(shí)間比較長(zhǎng),是我國(guó)重要的管件和管道生產(chǎn)基地。普通規(guī)格和特殊規(guī)格的管道這里的企業(yè)基本都可以加工。而卷管的主要設(shè)備就是卷管機(jī),通過(guò)把鋼板卷成型,武威大口徑卷管,然后在進(jìn)行焊接和調(diào)制。一般的檢測(cè)方法就是探傷。而探傷的主要目的就是為了檢測(cè)卷管的焊縫融合程度。一般這種大型的卷管組不了防腐和保溫
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。






卷管根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,合金主要類型是: (1)金屬互化物合金,各組分相互形成化合物的合金,如銅、鋅組成的黃銅(β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅)等。 (2)混合物合金(共熔混合物),大口徑厚壁鋼板卷管,當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí),構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金,如焊錫、鉍鎘合金等; (3)固熔體合金,當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金,如金銀合金等; 合金的許多性能優(yōu)于純金屬,故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。 各類型合金都有以下通性: (1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn); (2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大; (3)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料,如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用于化學(xué)工業(yè)。 (4)有的抗腐蝕能力強(qiáng)(如不銹鋼) 鋼管卷管結(jié)構(gòu)形式為三輥對(duì)稱式,上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得,為液壓傳動(dòng);兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。鋼管卷管缺點(diǎn)是板材端部借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。
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