PE給水管的焊接可以分為下面這幾步

（1）PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接，355口徑PE給水管廠家，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

PE管材中的聚合工藝：

　　原則上，壓力等級為MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材樹脂可通過多個低壓聚合工藝之一進行聚合。而MRS10(PE100)的管材樹脂通常采用串聯(lián)、雙峰或多峰聚合工藝進行生產(chǎn)。

　　雙峰或多峰聚合工藝可以定制聚合物以滿足不同領(lǐng)域和客戶的需求。對于新型管材料來說，剛性、韌性、加工性能以及長期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工藝的共性是包含至少2個串聯(lián)的聚合反應(yīng)釜。

PE給水管粘接方法：

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當表面粘有油污時須擦拭干凈。

2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承?？跁r應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

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