如果，你的倉(cāng)庫(kù)有以下四個(gè)現(xiàn)象，那么，該上倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)了！

一、來(lái)什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品

許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，沒(méi)有制定合理的科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，盲目生產(chǎn)，來(lái)什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品。這種情況往往導(dǎo)致某些未到出貨前的產(chǎn)品提前完成生產(chǎn)，增加庫(kù)存成本，如果客戶臨時(shí)取消訂單，更是直接導(dǎo)致產(chǎn)品呆滯虧損；而某些急需交貨的產(chǎn)品，也會(huì)因此無(wú)法如期交貨。

二、庫(kù)存數(shù)據(jù)出錯(cuò)

在傳統(tǒng)人工倉(cāng)庫(kù)管理中，工作量大，人員由于精力有限，在手工填寫庫(kù)存數(shù)據(jù)時(shí)，難免出現(xiàn)失誤。另外，物料沒(méi)有規(guī)范的標(biāo)識(shí)，也會(huì)導(dǎo)致人員辨識(shí)錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致記錄了錯(cuò)誤的庫(kù)存數(shù)據(jù)。

三、作業(yè)開展不順利

倉(cāng)庫(kù)人員作業(yè)手工隨意性就會(huì)增大，導(dǎo)致作業(yè)開展不順利。如物料隨意擺放，影響找貨的效率；又如物料的領(lǐng)用，員工沒(méi)有按照流程領(lǐng)用，就容易導(dǎo)致庫(kù)存對(duì)不上，增加庫(kù)存統(tǒng)計(jì)的難度，影響后續(xù)作業(yè)的開展。

四、責(zé)任不清

當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)存在某些問(wèn)題后，企業(yè)卻查不出是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，無(wú)法追責(zé)，只能不了了之。

如果，你的企業(yè)倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)了以上現(xiàn)象，那么，你該上倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)了！

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)應(yīng)用效益：

1、通過(guò)系統(tǒng)集成erp的使用，部門間數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)了各部門之間的協(xié)作，減少采購(gòu)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷售各環(huán)節(jié)之間的溝通成本。如當(dāng)生產(chǎn)部門制定了生產(chǎn)計(jì)劃之后，采購(gòu)部門需按照生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)別進(jìn)行采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)部門做好存儲(chǔ)。生產(chǎn)線根據(jù)系統(tǒng)指示，云倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料、生產(chǎn)，避免來(lái)什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品的情況出現(xiàn)。

2、條碼化標(biāo)識(shí)管理，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并實(shí)時(shí)同步至系統(tǒng)當(dāng)中。減少了人工登記出錯(cuò)率，有效提高庫(kù)存準(zhǔn)確性。

3、系統(tǒng)指示作業(yè)，新員工也可輕松上手，同時(shí)員工們按照系統(tǒng)指示進(jìn)行作業(yè)，極大限度規(guī)范了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的流程，有效提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率。

4、在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)當(dāng)中，具有完善的質(zhì)量責(zé)任追溯體系，當(dāng)某個(gè)產(chǎn)品或者某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)可以根據(jù)作業(yè)實(shí)績(jī)追溯到某個(gè)環(huán)節(jié)、某個(gè)工位、某個(gè)人員、某個(gè)物料，進(jìn)而做出進(jìn)一步的處理。

智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)如何盤點(diǎn)？

1、利用條碼/RFID技術(shù)，結(jié)合系統(tǒng)庫(kù)位管理功能以及系統(tǒng)策略功能，優(yōu)化庫(kù)位的擺放，提高盤點(diǎn)的效率。

2、通過(guò)系統(tǒng)創(chuàng)建盤點(diǎn)單并生成盤點(diǎn)任務(wù)，系統(tǒng)自動(dòng)分配盤點(diǎn)任務(wù)給相關(guān)人員，合理調(diào)配人力資源，保證盤點(diǎn)工作正常有序進(jìn)行。

3、參與盤點(diǎn)任務(wù)的人員通過(guò)PDA接收盤點(diǎn)任務(wù)，并按照PDA中的任務(wù)指示，使用PDA進(jìn)行掃描盤點(diǎn)，無(wú)需人工錄入盤點(diǎn)結(jié)果，減少盤點(diǎn)出錯(cuò)率。

4、盤點(diǎn)任務(wù)結(jié)束后，系統(tǒng)根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果更新庫(kù)存，并同步至ERP。另外，系統(tǒng)可以對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行核對(duì)，并且生產(chǎn)相關(guān)報(bào)表進(jìn)行審核。

5、實(shí)時(shí)監(jiān)管盤點(diǎn)進(jìn)程，系統(tǒng)自動(dòng)保存盤點(diǎn)實(shí)績(jī)，有效預(yù)防消極盤點(diǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。

通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的運(yùn)用，能實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)、準(zhǔn)確盤點(diǎn)，保證賬物卡三相符。但是，倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的目的，卻不僅僅是為了賬實(shí)相符。

倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的目的：

1、保證賬實(shí)相符：盡管在智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的運(yùn)用下，冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集記錄到系統(tǒng)當(dāng)中，極大限度的保證了庫(kù)存的準(zhǔn)確性。但是在系統(tǒng)之外的管理漏洞無(wú)法避免，如不正常的庫(kù)存丟失等。因此定時(shí)盤點(diǎn)，核實(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存十分有必要。

2、為企業(yè)管理層決策，提供數(shù)據(jù)依據(jù)：通過(guò)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，企業(yè)管理層可以了解倉(cāng)庫(kù)更真實(shí)的數(shù)據(jù)，為銷售、進(jìn)貨等決策提供數(shù)據(jù)支撐。

3、了解倉(cāng)庫(kù)作業(yè)環(huán)節(jié)是否規(guī)范：通過(guò)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，可以有效檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)人員在各環(huán)節(jié)的作業(yè)是否規(guī)范。通過(guò)盤點(diǎn)的缺損數(shù)據(jù)，利用智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)追溯，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)流程，即可了解問(wèn)題所在，并對(duì)此加強(qiáng)管理。

4、有效監(jiān)督人員作業(yè)，提升倉(cāng)儲(chǔ)水平：盤點(diǎn)可以反應(yīng)其他環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，可以有效監(jiān)督人員平時(shí)的作業(yè)情況。同時(shí)在盤點(diǎn)后，對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀進(jìn)行分析與優(yōu)化，有效提升倉(cāng)儲(chǔ)水平。

盤點(diǎn)，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)其在倉(cāng)庫(kù)管理乃至整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中存在的問(wèn)題，而智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的引進(jìn)，能實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，保證盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性，提升倉(cāng)儲(chǔ)效率以及企業(yè)綜合管理水平。

今天我們從在庫(kù)存貨簡(jiǎn)單了解下智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，是如何貫徹倉(cāng)庫(kù)SOP管理的。

在庫(kù)存貨

在庫(kù)存貨，主要包括盤點(diǎn)、調(diào)撥、報(bào)廢、庫(kù)存重檢等業(yè)務(wù)。

1、盤點(diǎn)：盤點(diǎn)分為季節(jié)性盤點(diǎn)和非季節(jié)性盤點(diǎn)。在智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中創(chuàng)建盤點(diǎn)任務(wù)，通常都選擇季節(jié)性盤點(diǎn)，然后選擇盤點(diǎn)條件。如果不選擇條件，則全部盤點(diǎn)。盤點(diǎn)任務(wù)也是通過(guò)PDA操作，PDA會(huì)自動(dòng)保存盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，惠州倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，在盤點(diǎn)結(jié)束后也會(huì)自動(dòng)生成盤點(diǎn)明細(xì)表，對(duì)比盤點(diǎn)前后的庫(kù)存。

2、調(diào)撥：調(diào)撥主要分為倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥和庫(kù)內(nèi)調(diào)撥。倉(cāng)庫(kù)之間的調(diào)撥需要通過(guò)系統(tǒng)創(chuàng)建調(diào)撥單，系統(tǒng)生成調(diào)撥任務(wù)和任務(wù)指引，并通知相關(guān)人員作業(yè)即可。在調(diào)撥的過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)顯示出庫(kù)庫(kù)位和入庫(kù)庫(kù)位。庫(kù)內(nèi)調(diào)撥使用PDA生成調(diào)撥單然后進(jìn)行調(diào)撥作業(yè)即可。

3、報(bào)廢：通過(guò)系統(tǒng)創(chuàng)建報(bào)廢單，填寫報(bào)廢物料的相關(guān)信息。在報(bào)廢的過(guò)程中，系統(tǒng)指引操作，員工使用PDA掃描報(bào)廢物料所在庫(kù)位條碼以及報(bào)廢物料的條碼即可。任務(wù)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)減少對(duì)應(yīng)的庫(kù)存。

4、庫(kù)存重檢：系統(tǒng)將自動(dòng)生成過(guò)期物料的重檢單，也可以手動(dòng)創(chuàng)建。質(zhì)檢員按照系統(tǒng)指引操作，重檢完成后，即可生成重檢明細(xì)表。

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