銅管鋁翅片管的應用與工藝說明

1.銅管鋁翅片管，其是屬于翅片管嗎？其是否可以用于散熱器中？

銅管鋁翅片管，其從屬性這一點來看，其是屬于翅片管的，因此，這一問題的是肯定的。由于這一種翅片管的用途，主要是為加熱和冷卻這兩個方面，所以，其用在散熱器上的話，是完全沒有問題的。

2.銅管鋁翅片管的制造工藝，具體是什么？

銅管鋁翅片管的制造工藝，其具體來講的話，銅鋁復合翅片管廠商，是先將銅管和鋁翅片進行松套配合，然后是進行機械或液壓漲管。即為，把銅管漲大，以便將鋁翅片漲壓到銅管上，銅鋁復合翅片管制造廠，從而，來得到銅管鋁翅片管。

3.銅管鋁翅片管中，對于不同規(guī)格尺寸，是否其銅管間距和排距是不一樣的？

這個的話，可以肯定的是，其為是。即為，如果銅管鋁翅片管規(guī)格尺寸不同的話，那么在銅管間距和排距上，肯定是不同的。比如ф9.52的銅管，其間距為25.4mm，排距為22mm。而ф12.7的銅管，其間距為31.75mm，排距為27.5mm。

4.銅管鋁翅片管用在散熱器上，其具體名稱是什么？其的型號表示，應包括哪些內容？

銅管鋁翅片管，其用在散熱器上的話，那么我們將這種散熱器稱之為銅管鋁翅片散熱器。其的型號表示，在具體所包括的內容上，是有長度、寬度和耐熱度這三個，缺一不可，所以任何一個都不能被遺漏掉。

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翅片管的性能比較

1.傳熱性能 翅片管的傳熱性能與翅片和管子間的接觸熱阻有關，而接觸熱阻取決于二者之間的接觸壓力。顯然，焊片式、套片式的傳熱性能較佳，雙金屬軋片式次之，鑲片式和繞片式較差。KLM型翅片管經(jīng)二次滾軋后，接觸面積增加約50%，并且不受管子外徑公差的影響，經(jīng)過很多次冷熱循環(huán)后仍能保持接觸良好，因此接觸熱阻較小，傳熱性能較高。開槽型翅片管因為增加了氣流的擾動，可提高總傳熱系數(shù)約20%。

2.耐溫性能

當翅片管管壁溫度時，導致翅片與管子間的接觸壓力變化，接觸熱阻也會變化，其變化值取決于翅片管型式和初始接觸壓力。繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速降低，因而接觸熱阻便迅速增加；而雙金屬軋片式則能在較大的溫度范圍內保持穩(wěn)定。

3.耐大氣腐蝕能力

翅片管的基管由翅片保護，以抵抗大氣腐蝕。各種型式的翅片管由于保護的區(qū)域不同，耐大氣腐蝕的能力也就不同。各種翅片管的保護能力，其中以雙金屬軋片式為j。至于所有經(jīng)表面熱鍍鋅處理的翅片管，其耐大氣腐蝕能力也是強的。在大氣中含有某些腐蝕性氣體的化工廠或海濱地區(qū)，應注意對翅片管的材料和型式的選擇，采用鋁翅片容易遭受腐蝕。

4，管內耐壓能力

翅片管的許多工作壓力取決于基管材質和壁厚，但是也與翅片管的型式有關。軋片式（基管為鋁和銅）的耐壓能力很低，在空冷器中并不適應。鑲片式的基管上有軋制的溝槽，其工作壓力隨工作溫度的增加而降低。

5.清理塵垢

翅片管空氣側的塵垢清理，通常采用壓縮空氣，水蒸氣或高壓水。使用這種方法，就要求翅片有一定的剛度。

6.制造費用

從翅片的材料消耗來看，繞片式較低，雙金屬軋片式和套片式較高。雙金屬軋片式的鋁材消耗較繞片式的多1/3到1/2。從制造工藝費用來看，繞片式較低，雙金屬軋片式較高，套片式g。所有需要進出表面熱鍍鋅處理的翅片管，不論從材料消耗或是制造工藝上說，制造費用都比較高。

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         1.銅管鋁翅片，其與普通的鋁翅片相比，銅鋁復合翅片管，有哪些優(yōu)缺點？

         銅管鋁翅片與普通的鋁翅片，這兩個進行比較的話，那么在缺點上，是為銅管鋁翅片使用了銅和鋁這兩種材料，而鋁翅片只有鋁材料，所以后者能夠節(jié)約材料費用。在優(yōu)點上，則是在相同面積上，是能夠有效提高換熱效率的。

        2.銅管鋁翅片，其用在換熱器上的話，那么小管徑是否具有一定優(yōu)勢？

        在換熱器上，如果采用銅管鋁翅片的話，那么使用小管徑來代替原有的大管徑，是可以來提高換熱效率，并降低成本的。此外，還能減少制冷劑的充注量。

        3.銅管鋁翅片蒸發(fā)器，其是一種怎樣的蒸發(fā)器？此外，銅管鋁翅片，其可以用在散熱器上嗎？

        銅管鋁翅片蒸發(fā)器，其是蒸發(fā)器中的一種。在原材料上，主要是有銅管、鋁箔以及鋁管等。通過脹緊，來形成銅管鋁翅片，并用于蒸發(fā)器中。此外，銅管鋁翅片，其是可以用在散熱器上的，而且一般的，是為溫控型強制對流低溫散熱器。

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