離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，動物骨蛋白噴霧干燥機，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

為了彌補現有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；

風冷夾套層下端下段上聯通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱，夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內，實現了熱能的重復利用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機

多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質水解的中間產物。由兩個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽，同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機

物料參數

物料名稱：    多肽類水溶液

蒸發(fā)量：      約15Kg/h

初水份：               約95-85%（設計取90%）

終水份：               約3%

工藝條件

霧化方式：             離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式

進風溫度:              180-200℃（可調，設計取200℃）

出風溫度:              80-100℃（可調，設計取90℃）

系統(tǒng)材質要求：         物料接觸部分SUS316L

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經過清洗處理的蝦頭經噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，得到了鮮味倍數高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調味料。

(I)、首先將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼酶解罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時。

(2)、酶水解結束后物料經板框壓濾機壓濾后再經過膜過濾機精細過濾，催化劑噴霧干燥機，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。

(3)、將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼抽提罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，噴霧干燥機，95°C保溫加熱半小時。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。