高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項

增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的成分多少來區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，鑄鋼增碳劑質(zhì)量保障，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現(xiàn)氮氣孔。一般而言，低端增碳劑含氮都比較高。

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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

　　所謂增碳劑，膠南王臺鑄鋼增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，鑄鋼增碳劑售后無憂，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。  低的硫，氮，磷元素是防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔的關(guān)鍵，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。

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高密科恩鑄造-增碳劑補充內(nèi)容

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)變?yōu)楦袘?yīng)電爐，簡單認識是感應(yīng)電爐熔煉時間比較長，石墨結(jié)晶在高溫下越來越少，容易形成白口，總的解釋是冶金質(zhì)量不如沖天爐好。但是，具體，詳細的理論解釋很少，而在兩種熔煉設(shè)備的微量元素含量不同方面，有不少理論說法。

2.嚴禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時間過長，減少高溫下石墨結(jié)晶的減少。（二氧化硅微晶問題）。

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