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伸縮皮帶機在使用時要注意哪些細節(jié)？

1.運用前須檢查各運作一部分、膠布按扣和運載設(shè)備有沒有問題，防護裝備齊全。膠布的張緊度需在運行前協(xié)商到合乎的水準。

2.應滿載運行。等運行正常的后才可入料。嚴禁料后駕車。

3.應按規(guī)定的安裝要點安置在固定功底上。移動式伸縮機宣布運作前應先車輪子用三角木楔住或者用制動系統(tǒng)停下。避免工作上產(chǎn)生行走，有幾臺伸縮機平行作業(yè)時，機與機中間，機與墻間應該有一米通道。

4.輸送皮帶上禁止行人或乘人，跑偏時禁止用手帶動皮帶，以免造成錯亂。

5.泊車前須要先終止入料，礦用皮帶機輸送機，等皮帶上存料卸盡才能泊車。

6.工作中環(huán)境和被送物料環(huán)境溫度不可高過五零℃和小于-一零℃。不可運輸具備酸堿度原料油和有機溶液成分的物料。

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皮帶輸送機的長度標準是如何制定的

自動分揀系統(tǒng)由控制裝置、分揀裝置、輸送裝置和分揀交叉口組成。控制裝置的作用是識別、接收和處理分類信號。

這些排序要求可以通過條碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測、形狀識別等方式進入排序控制系統(tǒng)。

分類器的功能是根據(jù)分類指令從控制單元進行分類。當貨物以同樣的信號分揀通過設(shè)備時，設(shè)備改變輸送機運行方向，或進入另一個輸送機分揀口。分類設(shè)備有很多種，一般是浮動的、傾斜的和分枝的。不同的包裝材料在包裝底部的重量、包裝的平整度都有不同的要求。

輸送裝置的主要部分是輸送帶或輸送機。其主要功能是通過控制裝置、分級裝置將輸送裝置兩側(cè)的貨物分開，礦用皮帶機廠家，一般連接多條分揀路，使貨物滑下主輸送帶(或主輸送帶)進行后續(xù)操作。

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滾筒輸送機運行中常見的故障是電動機無法在正常啟動后立即啟動或減速。 這種情況通常有四個原因：

（1）可能是線路故障引起的。 解決方案：次檢查滾筒輸送機的管線；

（2）也可能是電壓下降引起的。 解決方法：檢查電壓以確保正常；

（3）接觸器也可能發(fā)生故障。 解決方案：檢查過載的電器并及時更換；

（4）還可能在短時間內(nèi)使輥式輸送機運行太多次。 解決方案：目前，我們只需要減少操作次數(shù)即可使鼓機恢復正常使用。

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