鈑金件常見的表面處理：

鈑金件噴粉

1）一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層，例如涂敷100～300μm的鍍層，用一般平常的有機i溶劑涂料，約需涂敷4～6次，而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。

2）粉末狀涂料沒有有機i溶劑，無三廢污染，改進了環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)。

3）選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術(shù)新工藝，高i效率，鈑金件箱體，適用自動化流水線涂裝；粉末狀使用率高，可回收利用應(yīng)用。

4）除熱固性塑料的環(huán)氧樹脂、聚脂、亞克力外，還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料，如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環(huán)氧樹脂等。

不管什么鈑金加工全是必須工程圖紙或是試品詳盡規(guī)定來生產(chǎn)的，原料厚薄清楚鈑金件折彎時要的數(shù)控刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與數(shù)控刀具相碰撞導(dǎo)致變形是上模選用的關(guān)鍵，上模的選用根據(jù)板材的厚度來清楚。其次是清楚鈑金加工折彎的順序，一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大。

鈑金加工折彎在大批生產(chǎn)時充分考慮做準(zhǔn)確定位工作服裝保證電焊焊接部位。便于電焊焊接夯實，在要電焊焊接的鑄鐵件上打突點，可以使突點在外接電源電焊焊接前與平板均勻碰觸，以保證各點升溫的一致，其他還可以清楚電焊焊接部位。任何電焊焊接后一定會發(fā)生電焊焊接渣，要用平水泥球磨機打開解決。

鑄鐵件在鈑金加工折彎，壓鉚等生產(chǎn)流程開展后要打開金屬制造，不一樣板才表層處理辦法全是不一樣的，冷軋板生產(chǎn)生產(chǎn)加工后一般打開表面電鍍，竣工后不是打開解決，反而是選用打開磷化處理，磷化處理后要打開噴涂解決。電鍍板類表面整理，脫脂，空調(diào)鈑金件，接著打開噴涂。

隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，鈑金件，但總的不超過以下幾點.

壓鉚.壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，精密鈑金件加工，將其鉚接到鈑金件上.

折彎.折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作.它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折.

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