化學(xué)鍍鎳工藝流程包括預(yù)處理、化學(xué)鍍鎳提取和后處理三大部分，每一部分都是獲得滿意化學(xué)鍍鎳層的必要保障。

 化學(xué)鍍鎳加工還能改善金屬材料的性能，減少腐蝕、磨損，不易損壞，可以對(duì)零件、復(fù)雜的零件進(jìn)行鍍層，而且鍍層均勻，不易脫落，延長(zhǎng)使用壽命，在一些準(zhǔn)確度較高的物件上使用非常多，代替了電鍍。

 化學(xué)鍍鎳中經(jīng)常使用的預(yù)處理方法與電鍍工藝中預(yù)處理方法類似，在化學(xué)鍍鎳前，待鍍金屬制品表面預(yù)處理包括研磨拋光、除油、除銹、活化等過(guò)程。其中，研磨和機(jī)械拋光是對(duì)待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過(guò)程；除油、除銹是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結(jié)合更牢固；活化是為了使待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。

五金電鍍

溶液的配制：先在鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內(nèi)注入2/3體積的硫酸(密度l.849/mL)，并在每升硫酸中加入509甘油，五金電鍍公司，在另一鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內(nèi)用少許水溶解鉻酸(Cr0。)，五金電鍍廠家，鉻酸量是每升硫酸加509，然后將帶有甘油的硫酸溶液慢慢加入到鉻酸溶液中，加時(shí)要非常小心，分幾次加，厚街五金電鍍，隨著溶液的加入，電解液開(kāi)始發(fā)熱和劇烈地析出氣體。每份帶有甘油的硫酸混合液的加入都得劇烈攪拌，并且要在上次停止析出氣體后做好。溶液配好后密度應(yīng)是1.58～1.629/mL。將溶液冷卻到30℃，用鉛板作陰極、鎳板作陽(yáng)極，做好電解處理，電解電壓不小于10V，直至溶液中含有鎳離子l09/L為止，以時(shí)間計(jì)一般在25min左右。

普通電鍍又稱暗鎳工藝﹐根據(jù)鍍液的性能和用途﹐普通鍍鎳可以分為低濃度的預(yù)液﹐普通鍍液﹐瓦特液和滾鍍液等。

預(yù)鍍液﹕經(jīng)預(yù)鍍可保證層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結(jié)合力良好。

普通液﹕該鍍液的導(dǎo)電性好﹐可在較低溫度下電鍍﹐節(jié)省能源﹐使用比較方便。

瓦特液﹕滿足小零件的電鍍﹐但鍍液須要有良好的導(dǎo)電性和覆蓋能力。

鍍鎳加工根據(jù)容積計(jì)算好所需要的化學(xué)藥品﹐分別用熱水溶解﹐混合在一個(gè)容器中﹐加蒸餾水稀釋到需體積﹐靜置到所需體積﹐靜置澄清﹐用虹汲法或過(guò)濾法把鍍液引入鍍槽﹐再加入已經(jīng)溶解的十二基硫酸鈉溶液﹐攪拌均勻﹐取樣分析﹐經(jīng)調(diào)整試鍍合格后﹐即可生產(chǎn)。

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