增強換熱器傳熱效果積極的措施就是設法提高設備的傳熱系數（K）。       換熱器傳熱系數（K）的大小實際上是由傳熱過程總熱阻的大小來決定，換熱器傳熱過程中的總熱阻越大，換熱器傳熱系數（K）值也就越低；換熱器傳熱系數（K）值越低，換熱器傳熱效果也就越差。       換熱器在使用過程中，其總熱阻是各項分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數就必須分析傳熱過程的每一項分熱阻。如何控制換熱器傳熱過程的每一項分熱阻是決定換熱器傳熱系數的關鍵。

　　碳化硅換熱器是一種新型的換熱器材，具有良好的耐腐蝕性、極耐高溫，的導熱性等一系列優(yōu)點，本文介紹的是其在結構上的優(yōu)勢。

　　碳化硅換熱器在結構上主要采用十字交叉的結構。這些碳化硅管的數量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長。碳化硅換熱器的空氣通道和通道的隔層一般分為兩層，具有相當牢固的結構，這樣的結構在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時會產生的開裂漏風的現象，可以降低成本。

　　在結構上，碳化硅換熱器分別在兩個通道的交接口處粘黏有四個L形狀的密封零件。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會使用硅酸鋁的耐火纖維進行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。于空氣的進出口圓盤內，碳化硅換熱器采用的是內接式的，冷熱空氣在管內保持穩(wěn)定。

 管殼式換熱器相對于普通的列管式換熱器具有的優(yōu)勢，三門峽四氟換熱器，適用溫度范圍廣、適應熱沖擊、熱應力自身消除、緊湊度高，由于自身的特殊構造，使得流場充分發(fā)展，四氟換熱器廠，不存在流動死區(qū)，尤其特別的，通過設置多股管程（殼程單股），能夠在一臺設備內滿足多股流體的同時換熱。

 管殼式換熱器是在芯筒與外筒之間的空間內將傳熱管按螺旋線形狀交替纏繞而成，相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向相反，四氟換熱器哪家好，并采用一定形狀的定距件使之保持一定的間距。

 纏繞管可以采用單根繞制，也可采用兩根或多根組焊后一起繞制。管內可以通過一種，四氟換熱器生產，稱單通道型管殼式換熱器，也可分別通過幾種不同的介質，而每種介質所通過的傳熱管均匯集在各自的管板上，構成多通道型管殼式換熱器。管殼式換熱器適用于同時處理多種介質、在小溫差下需要傳遞較大熱量且管內介質操作壓力較高的場合，如制氧等低溫過程中使用的換熱設備等。

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