為了使數(shù)控機床保持良好狀態(tài)，除了發(fā)生故障應(yīng)及時修理外，堅持經(jīng)常的維護保養(yǎng)是十分重要的。堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)，可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中，防止或減少事故的發(fā)生。不同型號的數(shù)控機床日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣，對于具體的機床，應(yīng)按說明書中的規(guī)定執(zhí)行。

以下列出幾個帶有普通性的日常維護內(nèi)容。

1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

1、模具設(shè)計就業(yè)門檻低，起步高。行業(yè)內(nèi)主要靠技術(shù)經(jīng)驗，是一門綜合性很強的工種。而不是靠學(xué)歷的高低。入行后，起步工資遠超普工。

2、模具設(shè)計是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中不可或缺的部分。只要有產(chǎn)品，就離不開模具。

3、模具設(shè)計是保值的技術(shù)工種之一。隨著技術(shù)經(jīng)驗的積累，工資會越來越高。越老越紅。

4、模具設(shè)計與產(chǎn)品開發(fā)，加工制造，表面處理等工藝技術(shù)密不可分。是綜合性人才產(chǎn)生的必要過程。為日后竟升企業(yè)高管或自己創(chuàng)業(yè)可以提供堅實的基礎(chǔ)和經(jīng)驗。

5、只要有模具，就必須有制造，而數(shù)控加工是提高模具制造精度和效率的有力保證，故此數(shù)控加工也是一個消退的行業(yè)，并且數(shù)控加工應(yīng)用在任何的現(xiàn)代制造業(yè)中，并不局限于模具，市場龐大。

在進行ug培訓(xùn)的時候要學(xué)習(xí)的課程有很多，下面小編帶大家來了解下數(shù)控機床的操作技巧。

加工工件時，機床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當(dāng)機床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應(yīng)該行對刀，檢查程序動作是否正確。

工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，大朗鴻發(fā)精密學(xué)編程靠譜嗎，那么就必須保證第二次裝夾與裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，盡量能在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置；如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時應(yīng)先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，反復(fù)加工，逼近所要求的精度。

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