一、BH系列離心噴霧干燥機--設(shè)備概述

離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。噴霧干燥是采用霧化將原料液分散為霧滴，干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，植物提取物噴霧干燥機，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，酶解蛋白噴霧干燥機，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。

離心噴霧干燥機適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料，干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，高速離心噴霧干燥為理想的生產(chǎn)工藝。

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h

將粉體原料形成近球形的顆粒

物料處理量：5-8kg/h

蒸發(fā)水份量：5kg/h

進風溫度：240℃

出風溫度：80-100

加熱方式：電加熱

蠕動泵，加料量：0-17L/h電動噴頭

霧化盤直徑：Ф50mm，轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，功率：0.12kw，噴液量：10kg/h

配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點：

1.在上配備了M型霧化盤?

可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。

可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染

裝有高溫過濾器。

干燥室內(nèi)可進行正壓運行。

4.容易清洗

熱風室可拆卸清洗。

干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設(shè)備概述

中藥浸膏噴霧干燥機裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。

中藥浸膏噴霧干燥機高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下，將料液均勻地霧化成極細的液滴霧群，在塔內(nèi)和風扇吹出的散熱風吊經(jīng)空氣過濾器后，金屬氧化物噴霧干燥機，進入加熱器被加熱至所需進風溫度要求，經(jīng)熱風管道至風扇進入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風分離器進行分離，旋風分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集，噴霧干燥機，經(jīng)旋風分離，收集后的廢氣和未收集到的細小產(chǎn)品，由引風機抽入除塵器，經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后，由引風機抽出排放。

中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點的成分，在干燥室的溫度下會熔融，黏附在干燥室上，因此設(shè)計成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風將夾套的熱量帶走，通過調(diào)節(jié)風量大小使壁溫降低到合適溫度。