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電鍍金剛石鋸片制造方法:
隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復(fù)合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。
金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低,是制造刀具的理想材料。本文對近年來金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。
電鍍金剛石工具新工藝
電鍍?nèi)獜?fù)合鍍層的優(yōu)點:
①以錳鹽取代部分鈷鹽,達到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。
②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,延長工具的使用壽命,適用加工硬質(zhì)材料。
金屬陶瓷鋸片是有機硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點,它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。
電鍍金剛石磨頭:
磨頭有大有小,電鍍金剛石砂輪生產(chǎn)商,有粗有細,細的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨頭的端頭不是特別尖,有一定的端面,埋砂時尖頭朝上。
固砂要選好電流密度,電鍍時間要計算好,以鍍層厚度能達到砂粒直徑的10-15%為好。清除浮砂后就可以加厚鍍了,鍍層總厚度應(yīng)為砂粒直徑的85%左右。如果需要鍍外觀裝飾層,可以在拆除卡具及絕緣層后,適當(dāng)活化后進行。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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