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通?;钊麠U在此處的密封采用0型圈或Y型圈了,由于活塞桿與密封件之間是干磨擦,磨擦阻力較大,往往會加劇密封件的磨損;另外,活塞桿外伸表面與各種雜質(zhì)接觸,常使活塞桿表面產(chǎn)生傷痕、溝槽、麻點或銹漬等,加劇密封圈的磨損,甚至切傷密封圈。因此,當有漏油現(xiàn)象發(fā)生時,除更換密封圈外,還應(yīng)檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷,可用將其清洗干凈,干燥后用金屬膠涂抹在損傷處,再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠,等膠完全固化后再投入使用。若導(dǎo)向套磨損,可加工一個內(nèi)徑略小的導(dǎo)向套來更換。經(jīng)驗表明,安裝加工的新導(dǎo)向套后,如果油封能用1個月左右,則新導(dǎo)向套的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比原來減小0.15mm,這樣,新的導(dǎo)向套即可以正確安裝密封圈以彌補磨損的間隙,從而能更好地起到密封作用
如圖所示的結(jié)構(gòu)為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等,因此它在兩個方向上的輸出推力F和速度v也不等。
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茂源液壓主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業(yè)。企業(yè)積極吸收國外技術(shù)及工藝,液壓缸,對進口油(氣)缸進行國產(chǎn)轉(zhuǎn)化,使產(chǎn)品各項性能達到國內(nèi)水平,為此獲得了“ 省科技創(chuàng)新企業(yè) ” 稱號,用新工藝結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的產(chǎn)品,得到了用戶的廣泛好評。
拆裝注意事項:
1、拆卸液樂油缸之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。
2、拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。
3、拆卸時要按順序進行。
4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。
5、油缸拆卸后要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。
6、裝配前必須對各零件仔細清洗。
7、要正確安裝各處的密封裝置
8、螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用扳手,扭力矩應(yīng)符合標準要求。
9、活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。
11、液壓油缸向主機上安裝時,進出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好,以防漏油。
12、按要求裝配好后,應(yīng)在低壓情況下進行幾次往復(fù)運動,以排除缸內(nèi)氣體。
企業(yè): 威海市茂源液壓機械廠
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