1.本機采用液壓、機械、氣動相結(jié)合方式，實現(xiàn)送料、成型、脫模、分板切斷等自動化連續(xù)工作。PLC控制系統(tǒng)使機器工作更為可靠。

2.采用雙排鏈光電控制送進機構(gòu)，送片平穩(wěn)快速。送料寬度和長度均可無級調(diào)整，調(diào)整準確，能適用不同模具的排列，材料利用率高。

3.加熱系統(tǒng)配置上下加熱器，采用空心遠紅外線加熱片。的分區(qū)控溫系統(tǒng)使加熱調(diào)整快捷并確保加熱均勻、節(jié)能。

4.本機可以根據(jù)客戶要求配備風冷系統(tǒng)及水霧系統(tǒng)，用于模具不帶水冷的情況下連續(xù)工作，以適應于采用非金屬模具生產(chǎn)。

5.帶有雙料軸送料裝置及分板切斷機構(gòu)，可提高生產(chǎn)效率。

餐盒機的特點：

1、機械傳動采用減速器與主轉(zhuǎn)連接，主軸在同一軸心線（減小傳動誤差）。

2、氣動系統(tǒng)均采用光電控制，通過PLC可編程，使各機構(gòu)準確無誤的運行，使包裝產(chǎn)品在多工位，長距離的運行中保證去同步的穩(wěn)定性。

3、主機無極調(diào)速，行程任意可調(diào)，PS快餐盒生產(chǎn)線，更換模具簡便，機械手牽引、運行可靠。

4、正壓成型（吹氣成型）。

     ps餐盒機可根據(jù)用戶要求產(chǎn)品的特殊性進行運轉(zhuǎn)，PS快餐盒生產(chǎn)線價格，技術、安全簡便操作，PS吸水快餐盒生產(chǎn)線出口，避免以往人工沖孔帶來的勞動力消耗與工作時員工接觸時帶來的污染，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求，該設備采用了對板式加熱生產(chǎn)耗電小，外型占地面積小，經(jīng)濟實用，PS機械手快餐盒生產(chǎn)線，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。

餐盒機在出產(chǎn)過程中是如何確保餐盒的安全的呢？其實，我們常常運用的紙盤的內(nèi)外表是有一層反光薄膜的。這層物質(zhì)是聚乙烯隔水膜，每個紙盤機在出產(chǎn)過程中都必須確保這層膜的存在，但依據(jù)資料的不一樣以及運用技術的距離，許多殘次紙盤機所出產(chǎn)的這層膜在空氣的效果下，很簡單氧化生成一種對人體有害的化合物。所以，在紙盤機的行業(yè)界通常稱這項加膜的技術為紙盤機出產(chǎn)過程中的技術。
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