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聚氨酯同步帶背襯廣泛的產(chǎn)品應(yīng)用
很多產(chǎn)品應(yīng)用要求皮帶表面擁有特殊的性能,各種各樣的擠壓成型和層壓技術(shù)處理的背襯能夠滿足您的需求
·在生產(chǎn)過程中,皮帶的背面和齒部可以加特殊尼龍纖維,這樣可以減少或者增加摩擦系數(shù)
·為了適應(yīng)干潮濕和震動的場臺,可以加不同的背襯材料
·有電阻系數(shù)不少于1000000 Ohms/square的抗靜電的背村表面
聚氨酯同步帶強力層的材料選擇
強力層材料承受同步帶在傳動時的張力,其材質(zhì)的選取尤為重要,常用的強力層材料主要有芳綸、鋼絲和玻璃纖維等。芳綸雖然強度高、模量大、伸長率低、耐高溫性能佳,但其粘合技術(shù)不太成熟且成本極高;鋼絲初始模量小,與橡膠粘合不佳,易被抽出,在潮濕環(huán)境下易生銹,鋼絲的不均勻性和扭曲也易引同步帶變形或跑偏;玻璃纖維拉伸強度高、模量大、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性好,但脆性大、不耐屈撓,特別是抗沖擊穩(wěn)定性差,因此不適合農(nóng)業(yè)機械用同步帶高剪切、頻繁啟動和變速的使用工況。
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機械強度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機械強度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見表5。
4. 3帶輪的少齒數(shù)
帶輪的少齒數(shù)Zm"i。見表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動
帶輪兩端面對孔的軸線的端面圓跳動公差見圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動
帶輪輪坯外圓對孔軸線的徑向圓跳動公差見圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對輪孔軸線的平行度公差見圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見圖8和表llo
5帶輪的其他質(zhì)量要求
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。
6帶輪的標(biāo)記
6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號和標(biāo)準(zhǔn)號組成,帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。
6. 2標(biāo)記示例
齒數(shù)50,微型同步皮帶訂做, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94
聚氨酯
化學(xué)性能
- 防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
- 工作溫度:-30℃~ 80℃短時間可承受高 110℃
- 高度防油、防油酯
- 抗大多數(shù)酸、堿腐蝕
聚氨酯無接縫環(huán)形同步帶適用于低負(fù)載同步分級傳動,比如辦公室自動化系統(tǒng)及家用器具。
聚氨酯
化學(xué)性能
- 防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
- 工作溫度:-30℃~ 80℃短時間可承受高 110℃
- 高度防油、防油酯
- 抗大多數(shù)酸、堿腐蝕
聚氨酯無接縫環(huán)形同步帶適用于低負(fù)載同步分級傳動,比如辦公室自動化系統(tǒng)及家用器具。
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